குளிரூட்டியின் உயர் அழுத்த பிழையை எவ்வாறு சமாளிப்பது?

உயர் அழுத்தம் எஃப்.ஏஇறுதிகுளிர்விப்பான்

குளிர்விப்பான் நான்கு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: அமுக்கி, ஆவியாக்கி, மின்தேக்கி மற்றும் விரிவாக்க வால்வு, இதனால் அலகு குளிர்ச்சி மற்றும் வெப்பமூட்டும் விளைவை அடைகிறது.

குளிரூட்டியின் உயர் அழுத்த தவறு என்பது அமுக்கியின் உயர் வெளியேற்ற அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது, இது உயர் மின்னழுத்த பாதுகாப்பு ரிலே வேலை செய்ய காரணமாகிறது.அமுக்கியின் வெளியேற்ற அழுத்தம் ஒடுக்க அழுத்தத்தை பிரதிபலிக்கிறது.இயல்பான மதிப்பு 1.4~1.8MPa ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பு மதிப்பு 2.0MPa ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. நீண்ட கால அழுத்தம் அதிகமாக இருப்பதால், கம்ப்ரசர் இயங்கும் மின்னோட்டம் மிக அதிகமாக இருக்கும், மோட்டாரை எரிக்க எளிதானது, இதனால் அமுக்கி சேதம் ஏற்படும் .

உயர் அழுத்த பிழைக்கான முக்கிய காரணங்கள் யாவை?

1.அதிகப்படியான குளிரூட்டல் சார்ஜிங்.இந்த நிலை பொதுவாக பராமரிப்பு, உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கான செயல்திறன், சமநிலை அழுத்தம் அதிக பக்கத்தில் இருக்கும், அமுக்கி இயங்கும் மின்னோட்டம் அதிக பக்கத்தில் உள்ளது.

தீர்வு:உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் அழுத்தம் மற்றும் சமநிலை அழுத்தம் ஆகியவற்றின் படி வெளியேற்ற குளிரூட்டியானது இயல்பான வரை மதிப்பிடப்பட்ட வேலை நிலைமைகளில்.

2.குளிர்ச்சி நீரின் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, ஒடுக்கம் விளைவு மோசமாக உள்ளது. குளிரூட்டிக்கு தேவைப்படும் குளிரூட்டும் நீரின் மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க நிலை 30~35℃.உயர் நீர் வெப்பநிலை மற்றும் மோசமான வெப்பச் சிதறல் தவிர்க்க முடியாமல் உயர் ஒடுக்க அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும்.இந்த நிகழ்வு பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலை பருவத்தில் நிகழ்கிறது.

தீர்வு:அதிக நீர் வெப்பநிலைக்குக் காரணம் குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் செயலிழப்பு, அதாவது மின்விசிறி திறக்கப்படாமல் அல்லது தலைகீழாகக் கூட இல்லை, குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது மற்றும் விரைவான உயர்வு; வெளிப்புற வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, நீர்வழி குறுகியதாக உள்ளது, அளவு சுற்றும் நீர் சிறியது.குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை பொதுவாக அதிக அளவில் பராமரிக்கப்படுகிறது.கூடுதல் நீர்த்தேக்கங்களை ஏற்றுக்கொள்ளலாம்.

3. மதிப்பிடப்பட்ட நீர் ஓட்டத்தை அடைய குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை. முக்கிய செயல்திறன் என்னவென்றால், அலகுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள நீர் அழுத்த வேறுபாடு சிறியதாகிறது (கணினி செயல்பாட்டின் தொடக்கத்தில் உள்ள அழுத்த வேறுபாட்டுடன் ஒப்பிடும்போது), மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரிதாகிறது.

தீர்வு:குழாய் வடிகட்டி தடுக்கப்பட்டிருந்தால் அல்லது மிகவும் நன்றாக இருந்தால், நீர் ஊடுருவல் குறைவாக இருந்தால், பொருத்தமான வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுத்து வடிகட்டித் திரையை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பம்ப் சிறியது மற்றும் கணினியுடன் பொருந்தவில்லை.

4.மின்தேக்கி செதில்கள் அல்லது அடைப்புகள். அமுக்கப்பட்ட நீர் பொதுவாக குழாய் நீராகும், இது வெப்பநிலை 30℃ க்கு மேல் இருக்கும்போது அளவிட எளிதானது.கூடுதலாக, குளிரூட்டும் கோபுரம் திறந்திருக்கும் மற்றும் காற்றில் நேரடியாக வெளிப்படுவதால், தூசி மற்றும் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பில் எளிதில் நுழைகின்றன, இதன் விளைவாக மின்தேக்கியின் கறைபடிதல் மற்றும் அடைப்பு, சிறிய வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி, குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் நீர் ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது. .இதன் செயல்திறன் நீர் அழுத்த வேறுபாடு மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியது, மின்தேக்கி வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, மின்தேக்கி திரவ செம்பு மிகவும் சூடாக உள்ளது.

தீர்வு:யூனிட் தொடர்ந்து சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும், இரசாயன சுத்தம் செய்ய வேண்டும் மற்றும் தேவைப்படும் போது டெஸ்கேலிங் செய்ய வேண்டும்.

5.மின்சார பிழையால் ஏற்படும் தவறான அலாரம். உயர் மின்னழுத்த பாதுகாப்பு ரிலே ஈரமான, மோசமான தொடர்பு அல்லது சேதம், யூனிட் எலக்ட்ரானிக் போர்டு ஈரப்பதம் அல்லது சேதம் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது, தகவல் தொடர்பு தோல்வி தவறான எச்சரிக்கைக்கு வழிவகுக்கிறது.

தீர்வு:இந்த வகையான தவறான தவறு, அடிக்கடி மின்னழுத்தம் காட்டி ஒளியின் மின்னணு பலகையில் ஒளிரும் அல்லது சற்று பிரகாசமாக இல்லை, உயர் மின்னழுத்த பாதுகாப்பு ரிலே கைமுறை மீட்டமைப்பு செல்லுபடியாகாது, அமுக்கி இயங்கும் மின்னோட்டத்தை அளவிடுவது சாதாரணமானது, உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தம் சாதாரணமானது.

6.காற்று, நைட்ரஜன் மற்றும் இதர மின்தேக்கி இல்லாத வாயுவுடன் குளிர்பதனம் கலந்திருக்கும்.குளிர்சாதன அமைப்பில் காற்று உள்ளது, மேலும் பல நேரங்களில் காற்று அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உயர் அழுத்த அளவுகோலில் உள்ள ஊசி மோசமாக அசையும்.

தீர்வு:இந்த நிலை பொதுவாக பராமரிப்பிற்குப் பிறகு நிகழ்கிறது, வெற்றிடத்தை முழுமையாக செய்யாது. நாம் மின்தேக்கியை அதன் மிக உயர்ந்த இடத்தில் காலி செய்யலாம் அல்லது மின்தேக்கியை மீண்டும் வெற்றிடமாக்கலாம் மற்றும் மூடப்பட்ட பிறகு குளிரூட்டியைச் சேர்க்கலாம்.

ஹீரோ-டெக் 20 வருட அனுபவத்துடன் தொழில்முறை பராமரிப்பு ஊழியர்களைக் கொண்டுள்ளது.நீங்கள் சந்திக்கும் அனைத்து குளிர்விப்பான் பிரச்சனைகளையும் உடனடியாக, துல்லியமாக மற்றும் சரியாக தீர்க்கவும்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்:

ஹாட்லைனைத் தொடர்பு கொள்ளவும்: +86 159 2005 6387

தொடர்பு மின்னஞ்சல்:sales@szhero-tech.com