1.Wpływ wody na system
I. Korek lodowy na zaworze rozprężnym, powodujący słaby dopływ płynu
II. Część oleju smarowego jest zemulgowana, co zmniejsza skuteczność smarowania
III.W układzie chłodniczym powstają kwas solny i fluorowodór, które mogą powodować korozję metalu. Ma on największy wpływ na płytkę zaworową, łożysko i uszczelnienie wału.
IV.Pogorsza się izolacja elektryczna czynnika chłodniczego.W poważnych przypadkach może dojść do spalenia całkowicie zamkniętej sprężarki.
Sposób uzdatniania dopływu wody systemowej
Jeśli pobór wody w układzie chłodzenia nie jest poważny, to kilka razy wymień filtr osuszający i będzie dobrze. Jeśli do układu dostanie się duża ilość wody, potrzebujemy azotu, aby przepłukać zanieczyszczenia etapami. Wymień filtr, zamarznięty olej i czynnik chłodniczy, aż kolor w wizjerze zmieni się na zielony.
2.Wpływ gazu nieskraplającego się na układ
Tak zwany gaz nieskraplający się oznacza, że podczas pracy w układzie chłodzenia, przy określonej temperaturze i ciśnieniu panującym w skraplaczu, gaz nie może zostać skondensowany do postaci ciekłej, ale zawsze do stanu gazowego.Gazy te obejmują głównie azot, tlen, wodór, dwutlenek węgla, gaz węglowodorowy, gaz obojętny i mieszaninę tych gazów.
Nieskroplony gaz zwiększy ciśnienie skraplania, podniesie temperaturę spalin, zmniejszy wydajność chłodzenia i zwiększy zużycie energii.Zwłaszcza gdy jako czynnik chłodniczy stosowany jest amoniak, nieskraplający się gaz często powoduje eksplozję.
Metoda oczyszczania systemu zawiera nieskraplający się gaz
Zamknąć zawór spustowy skraplacza i uruchomić sprężarkę, przepompować czynnik chłodniczy z układu niskiego ciśnienia do skraplacza lub zbiornika wysokociśnieniowego.
Zatrzymaj sprężarkę i zamknij zawór ssący.Otworzyć zawór odpowietrzający w najwyższym punkcie skraplacza.
Poczuj temperaturę powietrza dłońmi. Kiedy nie ma uczucia chłodu ani ciepła, większość wyładowań to gaz nieskraplający się, w przeciwnym razie jest to gaz chłodniczy.
Sprawdź różnicę temperatur pomiędzy temperaturą nasycenia odpowiadającą ciśnieniu układu wysokociśnieniowego a temperaturą tłoczenia skraplacza.
Jeśli różnica temperatur jest duża, oznacza to, że jest więcej gazów nieskraplających się, które powinny być uwalniane okresowo po całkowitym ochłodzeniu mieszaniny.
3.Wpływ filmu olejowego na układ
Chociaż w układzie chłodniczym znajduje się separator oleju, nieoddzielony olej przedostanie się do układu i będzie przepływał wraz z czynnikiem chłodniczym w rurze, tworząc obieg oleju. Jeśli film olejowy przylgnie do powierzchni wymiennika ciepła, kondensacja temperatura wzrośnie, a temperatura parowania spadnie, co spowoduje wzrost zużycia energii. Po nałożeniu na powierzchnię skraplacza filmu olejowego o grubości 0,1 mm, wydajność chłodnicza sprężarki chłodniczej spadła o 16%, a zużycie energii elektrycznej wzrosło o 12,4%. Gdy film olejowy będzie miał grubość 0,1 mm wewnątrz parownika, temperatura parowania spadnie o 2,5 ℃, a zużycie energii wzrośnie o 11%.
Metoda leczenia układu ma film olejowy
Nierzadko zdarza się, że problem z olejem powrotnym jest spowodowany niewłaściwą konstrukcją parownika i rury powrotnej gazu.W przypadku takiego układu zastosowanie wydajnego separatora oleju może znacznie zmniejszyć ilość oleju przedostającego się do rurociągu układu. Jeżeli w układzie występuje już film olejowy, możemy kilkakrotnie przepłukać azotem, aż do momentu, gdy niemglisty, zamarznięty olej zostanie wyniesiony.
Czas publikacji: 14 grudnia 2018 r
