ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਅਤੇ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ:

1. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੌਲੇ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਕਾਫੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

3. ਤੇਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਤੇਲ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ.

4. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਇਲ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਾਈਪ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਭੰਡਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪੱਧਰ ਇਸ ਪੱਧਰ ਸੂਚਕ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

5. ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਫਰਿੱਜ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ: ਚੂਸਣ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ।

6. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਛੋਹਣ ਵਾਲੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਉਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਗਰਮ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਠੰਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਜੰਕਸ਼ਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ।

7. ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਸੀਪੇਜ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦਾ ਪੁਆਇੰਟਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ:

1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਕੰਡੈਂਸੇਬਲ ਗੈਸਾਂ;

ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ;

ਗੰਦਾ ਕੰਡੈਂਸਰ, ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;

ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਰਿੱਜ;

ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਦਾ ਹੱਲ:

ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਕੰਡੈਂਸੇਬਲ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ;

ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ;

ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਾਟਰ ਪਾਥ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;ਵਾਧੂ ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ;

ਪੂਰਾ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲਵ, ਡਰੇਜ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ.

· ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ:

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲਵੇਗਾ, ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸੰਘਣਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੋਵੇਗਾ;

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘਟਦਾ ਹੈ।

ਸਾਹ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਰਿੱਜ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਤਰਲ, ਗਿੱਲੇ ਸੰਕੁਚਨ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਰਲ ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ;

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

2. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਬਲੇਡ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਲੀਕੇਜ;

ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਖੁਰਾਕ;

ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ;

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਬਾਈਪਾਸ;

ਦਾ ਹੱਲ:

ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਪੂਰਕ refrigerant;

ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਹ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁੱਲਣ;

ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਬੈਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਖੁਰਾਕ;

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਲੋਡ;

ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਚੈਨਲਿੰਗ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ;

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਬਾਈਪਾਸ;

ਦਾ ਹੱਲ:

ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ;

ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਵਾਧੂ ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ;

ਗਰਮੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ;

ਵਾਲਵ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਗੈਸ ਚੈਨਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

4. ਘੱਟ ਸਾਹ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਦਾ ਛੋਟਾ ਉਦਘਾਟਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ;

ਚੂਸਣ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ;

ਹੀਟ ਬੈਗ ਲੀਕੇਜ;

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿਸਟਮ ਕੂਲਿੰਗ ਖੁਰਾਕ;

ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ;

Evaporator ਗੰਦੀ ਜ ਠੰਡ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ;

ਦਾ ਹੱਲ:

ਵੱਡੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਜਾਂ ਬਦਲੋ;

ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

ਪੂਰਕ ਫਰਿੱਜ;

ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਓਵਰਹਾਲ;

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ;

5, ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਸਾਹ ਅੰਦਰਲੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਪਰਹੀਟ;

ਘੱਟ ਚੂਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਵੱਡਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ;

ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਬਸੰਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ;

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ;

ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਬਾਈਪਾਸ;

ਦਾ ਹੱਲ:

ਸੁਪਰਹੀਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

ਚੂਸਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;

ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ;

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;

ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣਾ;

6. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ;

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ;

ਦਾ ਹੱਲ:

ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਗੰਦਾ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;

ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਧਾਓ;

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

7. ਘੱਟ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬਲੌਕ ਹੈ;

ਕਰੈਂਕਕੇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤੇਲ;

ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ;

ਕਰੈਂਕਕੇਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਰਿੱਜ ਭੰਗ;

ਤੇਲ ਪੰਪ ਗੇਅਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ;

ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;

ਤੇਲ ਪੰਪ ਵਿੱਚ Freon ਗੈਸ;

ਦਾ ਹੱਲ:

ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਉਡਾਓ;

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ;

ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ;

ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ;

ਗੇਅਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ;

ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਉਡਾਓ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

ਗੈਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੋ।

8. ਉੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ:

ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਮੁੱਲ ਗਲਤ ਹੈ;

ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ;

ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ;

ਦਾ ਹੱਲ:

ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ;

ਡਰੇਨ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਉਡਾਓ.