Classificatie van koelolie
Eén daarvan is traditionele minerale olie;
De andere is synthetische polyethyleenglycolesters zoals PO. Polyesterolie is ook synthetische polyethyleenglycol-smeerolie. POE-olie kan niet alleen worden gebruikt in HFC-koelmiddelsystemen, maar ook in koolwaterstofkoelmiddel. PAG-olie kan worden gebruikt in HFC, koolwaterstof en ammoniak systemen als koelmiddelen.
De belangrijkste functie van het koelen van olie
· Verminder wrijvingsarbeid, wrijvingswarmte en slijtage
·Vul het afdichtingsgebied met olie om de afdichtingsprestaties te garanderen en lekkage van koelmiddel te voorkomen
·De beweging van olie verwijdert de schurende deeltjes die worden geproduceerd door metaalwrijving, waardoor het wrijvingsoppervlak wordt gereinigd
· Zorg voor hydraulisch vermogen voor het losmechanisme
Prestatie-eisen voor koelolie
· Geschikte viscositeit: de viscositeit van koelmachineolie zorgt er niet alleen voor dat het wrijvingsoppervlak van elk bewegend onderdeel een goede smering heeft, maar neemt ook wat warmte van de koelmachine weg en speelt een afdichtende rol. Als het door de koelmachine gebruikte koelmiddel met een grotere oplosbaarheid in de olie van de koelmachine, moet worden overwogen dat de olie met een hogere viscositeit de invloed van de door het koelmiddel verdunde olie overwint
·Klein vluchtig, hoog vlampunt: de hoeveelheid vervluchtiging van bevriezende olie is groter, met de koelmiddelcyclus is de oliehoeveelheid groter, des te meer de koeloliefracties, een zeer smal bereik van het vlampunt moet ook hoger zijn dan de uitlaattemperatuur van de machine boven 25 ~ 30 ℃.
· Goede chemische stabiliteit en thermische oxidatiestabiliteit: in de uiteindelijke werktemperatuur van de compressiekoelmachine is de werktemperatuur 130 ℃ ~ 160 ℃, de temperatuur van bevroren olie verwarmt en de ontleding van voortdurend metamorfisme, genereert koolstofafzetting bij storingen en slijtage van de koelmachine. Bovendien veroorzaakt de ontbinding olieproducten zullen reageren met het koelmiddel, waardoor het koeleffect erger wordt, en het resulterende zuur zal de onderdelen van de koelkast sterk aantasten.
·Geen water en onzuiverheden: omdat water dat in de verdamper bevriest, de verwarmingsefficiëntie zal beïnvloeden, zal contact met het koelmiddel de ontleding van het koelmiddel versnellen en de apparatuur aantasten, zodat de koelolie geen water en onzuiverheden kan bevatten.
·Anderen: De koelolie moet ook goede antischuimeigenschappen hebben en niet oplossen of uitzetten in rubber, geëmailleerde draad en andere materialen. In een gesloten koelmachine moet een goede elektrische isolatie worden gebruikt.
Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van koelolie
·Viscositeit: hoe hoger de snelheid van de compressor, hoe hoger de viscositeit van de koelolie moet zijn.
·Thermische stabiliteit: De thermische stabiliteit wordt over het algemeen gemeten aan de hand van het vlampunt van de bevroren motorolie. Het vlampunt verwijst naar de temperatuur waarbij de stoom van de koelmachineolie flitst nadat deze is verwarmd. Het vlampunt van de koelkastolie moet hoger zijn dan dat van de uitlaatgastemperatuur van de compressor, zoals R717, R22-compressor die gebruik maakt van koelkastolie, het vlampunt moet hoger zijn dan 160 ℃.
·Vloeibaarheid: de koelmachineolie moet bij lage temperaturen goed vloeibaar zijn.In de verdamper zal de vloeibaarheid slecht zijn als gevolg van de lage temperatuur en de verhoogde viscositeit van de olie.Wanneer de koelmachineolie een bepaalde temperatuur bereikt, stopt deze met stromen. Het vriespunt van koelmachineolie moet laag zijn, vooral het vriespunt van olie van cryogene machines is erg belangrijk.
·Oplosbaarheid: de oplosbaarheid van verschillende koelmiddelen en koelolie is verschillend, die grofweg in drie categorieën kan worden verdeeld: de ene is onoplosbaar, de andere is onoplosbaar en de andere bevindt zich tussen de bovengenoemde twee.
· Troebelheidspunt: de temperatuur waarbij de koelolie paraffine begint neer te slaan (de olie wordt troebel) wordt het troebelheidspunt genoemd.Als er koelmiddel aanwezig is, zal het troebelheidspunt van de koelolie afnemen.
De belangrijkste oorzaak van verslechtering van koelolie
· Mengwater: vanwege de infiltratie van lucht in het koelsysteem, wordt het water in de lucht na contact gemengd met de koelmachineolie. Het watergehalte in het koelmiddel is hoog, het kan ook water in koelolie mengen. Wanneer water in het koelmiddel wordt gemengd Door de koelolie neemt de viscositeit af en wordt het metaal gecorrodeerd. Bij freon-koelsystemen wordt ook “ijsprop” veroorzaakt.
·Oxidatie: wanneer de koelolie wordt gebruikt en de uitlaattemperatuur van de compressor hoog is, kan dit oxidatieve aantasting veroorzaken, vooral de koelolie met een slechte chemische stabiliteit, die gevoeliger is voor bederf.Na verloop van tijd zullen zich resten in de koelmachineolie vormen, waardoor de smering van lagers en andere plaatsen verslechtert. Het mengen van organische vulstoffen en mechanische onzuiverheden in de koelmachineolie zal ook de veroudering of oxidatie ervan versnellen.
· Mengen van koelmachineolie: wanneer verschillende soorten koelmachineolie samen worden gebruikt, zal de viscositeit van koelmachineolie worden verminderd en zal zelfs de vorming van een oliefilm worden beschadigd.
Als twee soorten koelmachineolie verschillende anti-oxidatie-additieven met verschillende eigenschappen bevatten, kunnen er bij vermenging chemische veranderingen optreden en zullen er neerslagen ontstaan, die de smering van de compressor beïnvloeden.Daarom moet er op worden gelet bij het gebruik.
·Er zitten onzuiverheden in de koelolie
Hoe koelolie te kiezen
· Selecteer smeerolie op basis van het compressietype: de compressor van de koelmachine heeft drie soorten zuiger, schroef en centrifugaal.De eerste twee soorten smeerolie staan in direct contact met het gecomprimeerde koelmiddel, rekening houdend met de interactie tussen smeerolie en koelmiddel. Centrifugaalolie wordt alleen gebruikt om het rotorlager te smeren.Het kan ook worden geselecteerd op basis van de belasting en snelheid.
·Selecteer smeerolie op basis van het type koelmiddel: de smeerolie die in direct contact komt met het koelmiddel moet rekening houden met de interactie tussen de twee. Een koelmiddel zoals freon kan bijvoorbeeld oplossen in minerale olie, zodat de viscositeitsgraad van het geselecteerde smeermiddel olie moet één graad hoger zijn dan die van het onoplosbare koelmiddel, om te voorkomen dat de smeerolie niet kan worden gegarandeerd nadat deze is verdund. Bovendien moet worden opgemerkt dat een kleine hoeveelheid smeerolie gemengd met koelmiddel de werking zal beïnvloeden werk van het koelsysteem. Het uitvlokpunt van koelmachineolie is de kwaliteitsindex om te controleren of de smeerolie gemengd met koelmiddel waskristallen kan neerslaan en het koelsysteem kan blokkeren.
· Selecteer smeerolie op basis van de verdampingstemperatuur van het koelmiddel: over het algemeen moet de koelmiddelverdamper met een lage verdampingstemperatuur de koelolie met een laag vriespunt kiezen, om te voorkomen dat de smeerolie die door het koelmiddel naar het koelsysteem wordt gevoerd condenseert op het gaspedaal klep en verdamper, wat de koelefficiëntie beïnvloedt.
Het vriespunt van de smeerolie die in een ammoniakkoelmiddelkoeler wordt gebruikt, moet lager zijn dan de verdampingstemperatuur.
Wanneer freon als koelmiddel wordt gebruikt, kan het vriespunt van de smeerolie iets hoger zijn dan de verdampingstemperatuur.
·Selecteer smeerolie afhankelijk van de werkomstandigheden van de vriezer.
HERO-TECH gebruikt alleen hoogwaardige materialenkoelkast olie.Alle onderdelen van onze koelmachines zijn van hoge kwaliteit, hetzelfde geldt voor gekoelde olie.We hebben goede koelolie nodig om de stabiele en lange werking van de machine te ondersteunen.
Vertrouw dus op HERO-TECH, vertrouw op uw koelservicespecialist.
Posttijd: 14 december 2018
