ရေခဲသေတ္တာစနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှု လက္ခဏာများ
1.ကွန်ပရက်ဆာသည် စတင်ပြီးနောက် မည်သည့်ဆူညံသံမှမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်သင့်ပြီး အကာအကွယ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အတိုင်းအလုပ်လုပ်သင့်သည်။
2. Cooling water နှင့် refrigerant water သည် လုံလောက်ပါသည်။
3. ဆီသည် အလွန်ပွက်လာမည်မဟုတ်ပါ၊ ဆီပမာဏသည် ဆီမှန်၏ 1/3 ထက်မနည်းပါ။
4. အလိုအလျောက်ဆီပြန်သည့်ကိရိယာပါရှိသောစနစ်အတွက်၊ အလိုအလျောက်ဆီပြန်သည့်ပိုက်သည် ပူအအေးအလှည့်အပြောင်းဖြစ်သင့်ပြီး အရည်ပိုက်စစ်ထုတ်ခြင်း၏အပူချိန်သည် သိသိသာသာကွာခြားမှုမရှိသင့်ပေ။ရေလှောင်ကန်တစ်ခုရှိစနစ်အတွက်၊ အအေးခန်းအဆင့်၊ ဤအဆင့်ညွှန်းကိန်း၏ 1/3 ထက် မနိမ့်စေရပါ။
5.Cylinder wall တွင် ဒေသန္တရအပူနှင့် နှင်းခဲများမရှိသင့်ပါ။ လေအေးပေးစက် ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ suction pipe သည် frosting phenomenon မဖြစ်သင့်ပါ။ အအေးခန်းထုတ်ကုန်များအတွက်- suction pipe frosting ယေဘုယျအားဖြင့် suction valve ပါးစပ်သို့ frosting သည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။
6. လည်ပတ်မှုတွင်၊ လက်ဖြင့်ထိသောအလျားလိုက် condenser သည် အပေါ်ပိုင်းပူပြီး အောက်ပိုင်းအေးနေသင့်သည်၊ အအေးနှင့်အပူ၏လမ်းဆုံသည် refrigerant ၏မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။
7. စနစ်တွင် ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီစိမ့်ထွက်ခြင်း မရှိစေရ၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာတစ်ခုစီ၏ ညွှန်ပြချက်သည် အတော်လေး တည်ငြိမ်သင့်သည်။
ရေခဲသေတ္တာစနစ်များတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ-
1. Excessive အိတ်ဇောဖိအား
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
လေနှင့် အခြား condensable မဟုတ်သော ဓာတ်ငွေ့များ၊
အအေးခံရေသည် မလုံလောက် သို့မဟုတ် ပူလွန်းသည်။
ညစ်ပတ်သော condenser၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုကိုထိခိုက်စေသည်;
စနစ်တွင် အအေးခန်းများလွန်းခြင်း၊
အိတ်ဇောပိုက်ကို အပြည့်အ၀ဖွင့်မထားပါ သို့မဟုတ် အိတ်ဇောပိုက် မရှင်းလင်းပါ။
ဖြေရှင်းချက်-
လေနှင့် အခြား condensable မဟုတ်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ပါ။
အအေးခံရေကို ချိန်ညှိပါ၊ ရေအပူချိန်ကို လျှော့ချပါ။
သန့်စင်သော condenser ရေလမ်းကြောင်း၊ ပိုလျှံနေသော refrigerant ကို ပြန်လည်ရယူခြင်း၊
အိတ်ဇောပိုက်အပြည့်၊ သောင်တူးအိတ်ဇောပိုက်။
· refrigerant အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းအန္တရာယ်များ
အလွန်အကျွံရေခဲသေတ္တာသည် condenser volume ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုသိမ်းပိုက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အပူလွှဲပြောင်းဧရိယာကိုလျှော့ချသည်၊ မြင့်မားသော condensation အပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်၊
ရေခဲသေတ္တာစနစ်၏ ရေငွေ့ပျံမှု အပူချိန် တိုးလာကာ ရေငွေ့ပျံမှု ဖိအားများ တိုးလာကာ ရေခဲသေတ္တာအကျိုးသက်ရောက်မှု လျော့နည်းသွားသည်။
အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာဖိအားများလွန်း;
အလွန်အကျွံရေခဲသေတ္တာ၊ အအေးခန်းအရည်သည် ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ စိုစွတ်သောဖိသိပ်မှုဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် အရည်တူတူ၊
စတင်ဝန်ကို တိုးမြှင့်ပါ၊ မော်တာ စတင်ရန် ခက်ခဲသည်။
2. အလွန်နိမ့်သောအိတ်ဇောဖိအား
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
အအေးခံရေ အပူချိန် နိမ့်လွန်းသည် သို့မဟုတ် ရေပမာဏ များလွန်းသည်။
ကွန်ပရက်ဆာ အိတ်ဇောပိုက်ပြား ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ဇောပိုက် ယိုစိမ့်ခြင်း၊
စနစ်တွင် အအေးခံဆေး မလုံလောက်ခြင်း၊
စွမ်းအင်ထိန်းညှိမှု ယန္တရား၏ မလျော်ကန်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု၊
ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်သည် စောလွန်း၍ မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အနိမ့်ပိုင်းကို ရှောင်ကွင်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်-
ရေပေးဝေမှုကိုချိန်ညှိ;
အိတ်ဇောပိုက်နှင့် အိတ်ဇောပိုက်ကို စစ်ဆေးပါ။
ဖြည့်စွက်ရေခဲသေတ္တာ;
ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သော ယန္တရားကို ချိန်ညှိပါ။
ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏အဖွင့်ဖိအားကိုချိန်ညှိပါ။
3. အလွန်အကျွံအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာဖိအား
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
တိုးချဲ့အဆို့ရှင်၏အလွန်အကျွံဖွင့်;
ချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်တွင် ပြဿနာရှိနေသည် သို့မဟုတ် အပူချိန်အာရုံခံအိတ်၏ အနေအထား မမှန်ပါ။
စနစ်တွင်အအေးပမာဏအလွန်အကျွံ;
အလွန်အကျွံအပူဝန်;
မြင့်မားသော ဖိအားနည်းသော ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းသည် ပျက်သွားသည်၊
ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်သည် စောလွန်း၍ မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အနိမ့်ပိုင်းကို ရှောင်ကွင်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်-
ချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်အဖွင့်၏မှန်ကန်သောညှိနှိုင်းမှု။
အပူချိန်အာရုံခံဒရမ်၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိရန် တိုးချဲ့အဆို့ရှင်ကို စစ်ဆေးပါ။
ပိုလျှံနေသောရေခဲသေတ္တာကို ပြန်လည်ရယူခြင်း၊
အပူဝန်ကိုလျှော့ချရန်ကြိုးစားပါ။
အဆို့ရှင်စာရွက်နှင့် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းသို့ စီးဆင်းရသည့် အကြောင်းရင်းကို စစ်ဆေးပါ။
ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏အဖွင့်ဖိအားကိုချိန်ညှိပါ။
4. နိမ့်သောအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာဖိအား
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
ချဲ့ထွင်အဆို့ရှင်၏သေးငယ်သောအဖွင့်သို့မဟုတ်ပျက်စီးမှု;
စုပ်ယူမှုလိုင်း သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှု ပိတ်ဆို့ခြင်း၊
အပူအိတ်ယိုစိမ့်;
စနစ်အအေးခံဆေး မလုံလောက်ခြင်း၊
စနစ်ထဲမှာဆီများလွန်း;
Evaporator သည် ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် နှင်းခဲအလွှာသည် အလွန်ထူပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်-
ကြီးမားသောချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင်ကို သင့်လျော်သောအနေအထားသို့ဖွင့်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
စုပ်ပိုက်နှင့် filter ကိုစစ်ဆေးပါ။
အပူအိတ်ကိုအစားထိုး;
ဖြည့်စွက်ရေခဲသေတ္တာ;
ပိုလျှံနေသောဆီပြန်လည်ရယူရန် ဆီခွဲစက်ကို ပြုပြင်ပါ။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် defrosting;
5၊ အိတ်ဇောအပူချိန် အလွန်မြင့်သည်။
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
ရှူသွင်းထားသောဓာတ်ငွေ့တွင် အလွန်အကျွံအပူလွန်ကဲခြင်း၊
အနိမ့်စုတ်ယူဖိအား၊ ကြီးမားသောချုံ့အချိုး;
Exhaust valve disc ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် စပရိန် ပျက်စီးခြင်း၊
ကွန်ပရက်ဆာ၏ပုံမှန်မဟုတ်သောဝတ်ဆင်မှု;
ဆီအပူချိန် မြင့်မားလွန်းသည်။
ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်သည် စောလွန်း၍ မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အနိမ့်ပိုင်းကို ရှောင်ကွင်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်-
superheat ကိုလျှော့ချရန် expansion valve ကို စနစ်တကျ ချိန်ညှိပါ။
စုပ်ယူမှုဖိအားကိုတိုးမြှင့်၊ ဖိအားအချိုးကိုလျှော့ချ။
အိတ်ဇောပိုက်ချပ်နှင့် စပရိန်တို့ကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
compressor ကိုစစ်ဆေးပါ;
ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏အဖွင့်ဖိအားကိုချိန်ညှိပါ။
ဆီအပူချိန်ကိုလျှော့ချ;
6. ဆီအပူချိန်လွန်ကဲခြင်း။
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
oil cooler ၏ cooler effect လျော့နည်းသွားသည်။
ဆီအအေးအတွက် ရေမလုံလောက်ခြင်း၊
ကွန်ပရက်ဆာ၏ပုံမှန်မဟုတ်သောဝတ်ဆင်မှု;
ဖြေရှင်းချက်-
ရေနံအအေးခန်းညစ်ပတ်သည်၊ သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်သည်။
ရေပေးဝေမှုကိုတိုးမြှင့်;
compressor ကိုစစ်ဆေးပါ;
7. အနိမ့်ဆီဖိအား
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
ဆီဖိအားတိုင်းကိရိယာ ပျက်စီးနေသည် သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်း ပိတ်ဆို့နေခြင်း၊
crankcase တွင်ဆီအနည်းငယ်သာ;
ဆီဖိအားထိန်းညှိမှုအဆို့ရှင်၏ မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှု၊
crankcase အတွင်းရှိ ချောဆီထဲတွင် ပျော်ဝင်လွန်းသော အအေးခန်း၊
ဆီပန့်ဂီယာ၏ ကြီးမားသောရှင်းလင်းချက်၊
စုတ်ယူသည့်ပိုက်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှုကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။
ရေနံပန့်တွင် Freon ဓာတ်ငွေ့;
ဖြေရှင်းချက်-
ဆီပေါင်ချိန်တိုင်းကိုပြောင်းပါ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းမှတဆင့်မှုတ်ပါ။
ချောဆီထည့်;
ဆီဖိအားထိန်းညှိမှု အဆို့ရှင်၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှု၊
တိုးချဲ့အဆို့ရှင်အဖွင့်ကိုပိတ်ပါ။
ဂီယာရှင်းလင်းမှုကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်း၊
စုပ်ပိုက်ကို မှုတ်ထုတ်ပြီး ဇကာကို သန့်စင်ပါ။
ဓာတ်ငွေ့ကို ချေဖျက်ရန်အတွက် ပန့်ကို ဆီဖြည့်ပါ။
8. မြင့်မားသောဆီဖိအား
မအောင်မြင်ရခြင်းအကြောင်းရင်း-
ဆီဖိအားတိုင်းကိရိယာ ပျက်စီးနေသည် သို့မဟုတ် တန်ဖိုး မမှန်ပါ။
ဆီဖိအားထိန်းညှိမှုအဆို့ရှင်၏ မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှု၊
ရေနံထွက်ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း၊
ဖြေရှင်းချက်-
ဆီဖိအားတိုင်းကိရိယာကိုပြောင်းပါ။
ဆီဖိအားထိန်းညှိမှု အဆို့ရှင်၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှု၊
မြောင်းလိုင်းကို ဖြတ်၍ မှုတ်ပါ။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီ ၂၁-၂၀၁၉