1. 물이 시스템에 미치는 영향
I.팽창 밸브의 얼음 플러그로 인해 유체 공급이 원활하지 않음
II.윤활유의 일부가 유화되어 윤활 성능이 저하됩니다.
III.냉매계에서는 염산과 불화수소가 발생하여 금속을 부식시킬 수 있으며 밸브 플레이트, 베어링, 샤프트 씰에 가장 큰 영향을 미칩니다.
IV.냉매의 전기 절연성이 감소합니다. 심각한 경우 완전 밀폐형 압축기가 타버릴 수 있습니다.
시스템 유입수 처리 방법
냉각 시스템의 물 섭취량이 심각하지 않은 경우 건조 필터를 여러 번 교체하면 괜찮습니다. 시스템에 많은 양의 물이 있는 경우 질소를 사용하여 섹션의 오염을 씻어내고 필터를 교체해야 합니다. 동결된 오일과 냉매를 뷰파인더에서 녹색으로 변할 때까지 기다립니다.
2. 비응축성 가스가 시스템에 미치는 영향
소위 비응축성 가스는 냉각 시스템에서 작동할 때 응축기의 특정 온도 및 압력에서 가스가 액체로 응축될 수 없고 항상 가스 상태로 되는 것을 의미합니다.이러한 가스에는 주로 질소, 산소, 수소, 이산화탄소, 탄화수소 가스, 불활성 가스 및 이들 가스의 혼합물이 포함됩니다.
비응축 가스는 응축 압력을 높이고, 배기 온도를 높이며, 냉각 용량을 감소시키고 전력 소비를 증가시킵니다.특히 암모니아를 냉매로 사용하는 경우, 비응축 가스로 인해 폭발이 발생하는 경우가 많습니다.
시스템의 처리 방법에는 비응축성 가스가 있습니다.
응축기 배출 밸브를 닫고 압축기를 시동한 후 저압 시스템의 냉매를 응축기 또는 고압 저장소로 펌핑합니다.
압축기를 정지하고 흡입 밸브를 닫습니다.응축기의 가장 높은 지점에 있는 배기 밸브를 엽니다.
손으로 공기의 온도를 느껴보세요. 시원한 느낌이나 열기가 없을 때는 배출되는 대부분이 비응축성 가스이고, 그렇지 않으면 냉매 가스입니다.
고압시스템의 압력에 따른 포화온도와 응축기 토출온도의 온도차를 확인한다.
온도 차이가 크다면 이는 비응축성 가스가 더 많다는 것을 의미하며, 이는 혼합물이 완전히 냉각된 후 간헐적으로 방출되어야 합니다.
3. 유막이 시스템에 미치는 영향
냉동 시스템에는 유분리기가 있지만 분리되지 않은 오일은 시스템 내부로 유입되어 배관 내 냉매와 함께 흘러 오일 순환을 형성하게 됩니다. 열교환기 표면에 유막이 부착되면 결로 현상이 발생하게 됩니다. 온도가 상승하고 증발온도가 떨어지게 되어 에너지 소비가 증가하게 됩니다. 콘덴서 표면에 0.1mm의 유막을 부착하면 냉동압축기의 냉동능력이 16% 감소하고 전력소비가 증가하게 됩니다. 12.4%. 증발기 내부 유막이 0.1mm일 때 증발 온도는 2.5℃ 낮아지고 소비 전력은 11% 증가합니다.
시스템의 처리 방법에는 유막이 있습니다.
증발기 및 가스 회수 파이프의 부적절한 설계로 인해 회수 오일 문제가 발생하는 것은 드문 일이 아닙니다.이러한 시스템의 경우 효율적인 오일 분리기를 사용하면 시스템 파이프라인으로 유입되는 오일의 양을 크게 줄일 수 있습니다. 시스템에 이미 유막이 있는 경우 안개가 끼지 않는 냉동 오일이 될 때까지 질소를 사용하여 여러 번 세척할 수 있습니다. 밖으로 데리고.
게시 시간: 2018년 12월 14일
