សញ្ញានៃដំណើរការធម្មតានៃប្រព័ន្ធទូរទឹកកក៖
1. ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់គួរតែដំណើរការដោយរលូនដោយគ្មានសំលេងរំខានបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើម ហើយសមាសធាតុការពារ និងត្រួតពិនិត្យគួរតែដំណើរការជាធម្មតា។
2. ទឹកត្រជាក់ និងទឹកត្រជាក់គួរតែគ្រប់គ្រាន់
3. ប្រេងនឹងមិនពពុះច្រើនទេ កម្រិតប្រេងមិនតិចជាង 1/3 នៃកញ្ចក់ប្រេងទេ។
4.សម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលមានឧបករណ៍ត្រឡប់ប្រេងដោយស្វ័យប្រវត្តិ បំពង់ត្រឡប់ប្រេងដោយស្វ័យប្រវត្តិគួរតែក្តៅ និងត្រជាក់ឆ្លាស់គ្នា ហើយសីតុណ្ហភាពនៃតម្រងបំពង់រាវមុន និងក្រោយមិនគួរមានភាពខុសគ្នាជាក់ស្តែងទេ។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលមានអាងស្តុកទឹក កម្រិតនៃទូរទឹកកក។ មិនត្រូវទាបជាង 1/3 នៃសូចនាករកម្រិតនេះទេ។
5. ជញ្ជាំងស៊ីឡាំងមិនគួរមានកំដៅក្នុងតំបន់ និងសាយសត្វទេ។ សម្រាប់ផលិតផលម៉ាស៊ីនត្រជាក់ បំពង់ស្រូបមិនគួរមានបាតុភូតសាយសត្វទេ។ សម្រាប់ផលិតផលទូរទឹកកក៖ បំពង់បឺតសាយសត្វជាទូទៅទៅមាត់សន្ទះបូមគឺធម្មតា។
6. នៅក្នុងប្រតិបត្តិការ អារម្មណ៍នៃការប៉ះដៃផ្តេក condenser គួរតែជាផ្នែកខាងលើក្តៅ និងផ្នែកខាងក្រោមត្រជាក់, ប្រសព្វនៃត្រជាក់ និងកំដៅគឺជាចំណុចប្រទាក់នៃទូរទឹកកក។
7. មិនគួរមានការលេចធ្លាយ ឬការជ្រាបប្រេងនៅក្នុងប្រព័ន្ធទេ ហើយទ្រនិចនៃរង្វាស់សម្ពាធនីមួយៗគួរតែមានស្ថេរភាព។
ការបរាជ័យទូទៅនៃប្រព័ន្ធទូរទឹកកក៖
1. សម្ពាធហត់នឿយហួសប្រមាណ
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
ខ្យល់និងឧស្ម័នមិន condensable ផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រព័ន្ធ;
ទឹកត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬក្តៅពេក;
condenser កខ្វក់, ប៉ះពាល់ដល់ការផ្ទេរកំដៅ;
ទូរទឹកកកច្រើនពេកនៅក្នុងប្រព័ន្ធ;
សន្ទះបិទបើកមិនពេញលេញទេ ឬបំពង់ផ្សែងមិនច្បាស់។
ដំណោះស្រាយ៖
បញ្ចេញខ្យល់និងឧស្ម័នដែលមិន condensable ផ្សេងទៀត;
លៃតម្រូវទឹកត្រជាក់កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទឹក;
សម្អាតផ្លូវទឹក condenser; ការងើបឡើងវិញនៃសារធាតុត្រជាក់លើស;
សន្ទះបិទបើកពេញលេញ, បូមទឹកបំពង់ផ្សែង។
· គ្រោះថ្នាក់នៃម៉ាស៊ីនត្រជាក់លើសកម្រិត៖
ទូរទឹកកកលើសនឹងកាន់កាប់ផ្នែកនៃបរិមាណ condenser កាត់បន្ថយតំបន់ផ្ទេរកំដៅដែលបណ្តាលឱ្យមានសីតុណ្ហភាព condensation ខ្ពស់និងសម្ពាធ;
សីតុណ្ហភាពហួតនៃប្រព័ន្ធទូរទឹកកកកើនឡើង សម្ពាធហួតកើនឡើង ហើយឥទ្ធិពលនៃទូរទឹកកកថយចុះ។
សម្ពាធផ្លូវដង្ហើមខ្ពស់ពេក;
ទូរទឹកកកហួសប្រមាណ វត្ថុធាតុត្រជាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបង្ហាប់សើមឬសូម្បីតែញញួររាវ;
បង្កើនការផ្ទុកចាប់ផ្តើម ម៉ូទ័រពិបាកចាប់ផ្តើម។
2. សម្ពាធផ្សងទាបពេក
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
សីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់ទាបពេក ឬបរិមាណទឹកធំពេក។
ការខូចខាតសន្ទះបិទបើកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ឬការលេចធ្លាយបំពង់ផ្សែង;
កម្រិតត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ;
ការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃយន្តការគ្រប់គ្រងថាមពល;
សន្ទះសុវត្ថិភាពបើកលឿនពេក ផ្លូវវាងសម្ពាធខ្ពស់ និងទាប។
ដំណោះស្រាយ៖
លៃតម្រូវការផ្គត់ផ្គង់ទឹក;
ពិនិត្យសន្ទះបិទបើកនិងបំពង់ផ្សែង;
បន្ថែមសារធាតុត្រជាក់;
លៃតម្រូវយន្តការលៃតម្រូវដើម្បីធ្វើឱ្យវាធម្មតា;
លៃតម្រូវសម្ពាធបើកនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព;
3. សម្ពាធផ្លូវដង្ហើមហួសប្រមាណ
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
ការបើកលើសនៃសន្ទះពង្រីក;
សន្ទះពង្រីកមានបញ្ហា ឬទីតាំងនៃថង់ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមត្រូវ។
កម្រិតត្រជាក់លើសនៅក្នុងប្រព័ន្ធ;
បន្ទុកកំដៅលើស;
បណ្តាញឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់និងទាបត្រូវបានខូច;
សន្ទះសុវត្ថិភាពបើកលឿនពេក ផ្លូវវាងសម្ពាធខ្ពស់ និងទាប។
ដំណោះស្រាយ៖
ការលៃតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃការបើកសន្ទះពង្រីក;
ពិនិត្យសន្ទះពង្រីក ដើម្បីលៃតម្រូវទីតាំងនៃស្គរចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព;
ការងើបឡើងវិញនៃសារធាតុត្រជាក់លើស;
ព្យាយាមកាត់បន្ថយបន្ទុកកំដៅ;
ពិនិត្យមើលសន្លឹកសន្ទះបិទបើកនិងមូលហេតុនៃការបង្ហូរឧស្ម័ន;
លៃតម្រូវសម្ពាធបើកនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព;
4. សម្ពាធផ្លូវដង្ហើមទាប
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
ការបើកតូចឬការខូចខាតនៃសន្ទះពង្រីក;
ការស្ទះនៃបន្ទាត់បូមឬតម្រង;
ការលេចធ្លាយថង់កំដៅ;
កម្រិតត្រជាក់នៃប្រព័ន្ធមិនគ្រប់គ្រាន់;
ប្រេងច្រើនពេកនៅក្នុងប្រព័ន្ធ;
ស្រទាប់ហួតកខ្វក់ឬកកគឺក្រាស់ពេក;
ដំណោះស្រាយ៖
បើកសន្ទះពង្រីកធំទៅទីតាំងសមស្រប ឬជំនួស;
ពិនិត្យបំពង់បូមនិងតម្រង;
ជំនួសថង់កំដៅ;
ទូរទឹកកកបន្ថែម;
ត្រួតលើឧបករណ៍បំបែកប្រេងដើម្បីយកប្រេងលើស;
ការសម្អាតនិងការបន្ទោរបង់;
5, សីតុណ្ហភាពហត់នឿយគឺខ្ពស់ពេក
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
កំដៅខ្លាំងពេកនៅក្នុងឧស្ម័នស្រូបចូល;
សម្ពាធបឺតទាប សមាមាត្របង្ហាប់ធំ;
ការលេចធ្លាយឌីសសន្ទះបិទបើកឬការខូចខាតនិទាឃរដូវ;
ការពាក់មិនធម្មតានៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់;
សីតុណ្ហភាពប្រេងខ្ពស់ពេក;
សន្ទះសុវត្ថិភាពបើកលឿនពេក ផ្លូវវាងសម្ពាធខ្ពស់ និងទាប។
ដំណោះស្រាយ៖
លៃតម្រូវសន្ទះពង្រីកឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីកាត់បន្ថយ superheat;
បង្កើនសម្ពាធបឺត កាត់បន្ថយសមាមាត្របង្ហាប់;
ពិនិត្យនិងជំនួសឌីសសន្ទះបិទបើកនិងនិទាឃរដូវ;
ពិនិត្យម៉ាស៊ីនបង្ហាប់;
លៃតម្រូវសម្ពាធបើកនៃសន្ទះសុវត្ថិភាព;
បន្ថយសីតុណ្ហភាពប្រេង;
6. សីតុណ្ហភាពប្រេងលើស
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់នៃម៉ាស៊ីនត្រជាក់ប្រេងថយចុះ។
ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការត្រជាក់ប្រេង;
ការពាក់មិនធម្មតានៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់;
ដំណោះស្រាយ៖
ប្រេងម៉ាស៊ីនត្រជាក់កខ្វក់ ត្រូវការសម្អាត;
បង្កើនការផ្គត់ផ្គង់ទឹក;
ពិនិត្យម៉ាស៊ីនបង្ហាប់;
7. សម្ពាធប្រេងទាប
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
រង្វាស់សម្ពាធប្រេងត្រូវបានខូចឬបំពង់បង្ហូរប្រេងត្រូវបានស្ទះ;
ប្រេងតិចពេកនៅក្នុង crankcase;
ការលៃតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃសន្ទះនិយតកម្មសម្ពាធប្រេង;
ទូរទឹកកកច្រើនពេករលាយនៅក្នុងប្រេងរំអិលនៅក្នុង crankcase;
ការបោសសំអាតធំពេកនៃឧបករណ៍បូមប្រេង;
បំពង់បូមមិនរលោងឬតម្រងត្រូវបានរារាំង;
ឧស្ម័ន Freon នៅក្នុងស្នប់ប្រេង;
ដំណោះស្រាយ៖
ផ្លាស់ប្តូររង្វាស់សម្ពាធប្រេង ឬផ្លុំតាមបំពង់បង្ហូរប្រេង;
បន្ថែមប្រេងរំអិល;
ការលៃតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃសន្ទះគ្រប់គ្រងសម្ពាធប្រេង;
បិទការបើកសន្ទះពង្រីក;
ជំនួសឬជួសជុលការបោសសំអាតឧបករណ៍;
ផ្លុំតាមបំពង់បឺតនិងសម្អាតតម្រង;
បំពេញស្នប់ដោយប្រេងដើម្បីបំបែកឧស្ម័ន។
8. សម្ពាធប្រេងខ្ពស់។
មូលហេតុនៃការបរាជ័យ៖
រង្វាស់សម្ពាធប្រេងត្រូវបានខូចឬតម្លៃមិនត្រឹមត្រូវ;
ការលៃតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃសន្ទះនិយតកម្មសម្ពាធប្រេង;
ការស្ទះនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង;
ដំណោះស្រាយ៖
ផ្លាស់ប្តូររង្វាស់សម្ពាធប្រេង;
ការលៃតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃសន្ទះគ្រប់គ្រងសម្ពាធប្រេង;
ផ្លុំតាមខ្សែបង្ហូរ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០១៩