Bagaimana cara mengatasi kesalahan tekanan tinggi pada chiller?

Tekanan tinggi faultpendingin

Chiller terdiri dari empat komponen utama: kompresor, evaporator, kondensor dan katup ekspansi, sehingga mencapai efek pendinginan dan pemanasan unit.

Kesalahan tekanan tinggi pada chiller mengacu pada tekanan gas buang kompresor yang tinggi, yang menyebabkan relai proteksi tegangan tinggi bekerja. Tekanan gas buang kompresor mencerminkan tekanan kondensasi.Nilai normalnya harus 1,4~1,8MPa, dan nilai proteksi tidak boleh melebihi 2,0MPa. Karena tekanan jangka panjang yang terlalu tinggi, akan menyebabkan arus kerja kompresor terlalu besar, motor mudah terbakar, mengakibatkan kerusakan kompresor .

 Pendingin tipe sekrup berpendingin air 85HP

Apa penyebab utama gangguan tekanan tinggi?

1. Pengisian refrigeran yang berlebihan. Situasi ini umumnya terjadi setelah perawatan, kinerja tekanan hisap dan pembuangan, tekanan keseimbangan berada di sisi yang tinggi, arus kerja kompresor juga berada di sisi yang tinggi.

Larutan:buang zat pendingin sesuai dengan tekanan isap dan buang serta tekanan keseimbangan pada kondisi kerja terukur hingga normal.

2.Suhu air pendingin terlalu tinggi, efek kondensasinya buruk. Kondisi pengoperasian pengenal air pendingin yang dibutuhkan oleh chiller adalah 30~35℃.Suhu air yang tinggi dan pembuangan panas yang buruk pasti menyebabkan tekanan kondensasi yang tinggi.Fenomena ini sering terjadi pada musim suhu tinggi.

Larutan:penyebab suhu air yang tinggi mungkin karena kegagalan menara pendingin, seperti kipas tidak terbuka atau bahkan terbalik, kinerja suhu air pendingin tinggi, dan kenaikan cepat; Suhu luar tinggi, saluran air pendek, jumlah air yang bersirkulasi kecil.suhu air pendingin umumnya dipertahankan pada tingkat yang lebih tinggi.Reservoir tambahan dapat diadopsi.

3. Aliran air pendingin tidak cukup untuk mencapai aliran air terukur. Kinerja utamanya adalah perbedaan tekanan air masuk dan keluar unit menjadi lebih kecil (dibandingkan dengan perbedaan tekanan pada awal pengoperasian sistem), dan suhu perbedaannya menjadi lebih besar.

Larutan:jika filter pipa tersumbat atau terlalu halus, permeabilitas air terbatas, filter yang sesuai harus dipilih dan layar filter harus dibersihkan secara teratur. Atau pompa yang dipilih berukuran kecil dan tidak cocok dengan sistem.

4. Kondensor bersisik atau menyumbat. Air yang terkondensasi biasanya berupa air keran, yang mudah diskalakan bila suhunya di atas 30℃.Selain itu, karena menara pendingin terbuka dan terpapar langsung ke udara, debu dan benda asing dapat dengan mudah masuk ke sistem air pendingin, mengakibatkan pengotoran dan penyumbatan pada kondensor, area pertukaran panas yang kecil, efisiensi yang rendah, dan mempengaruhi aliran air. Kinerjanya adalah satuan perbedaan tekanan masuk dan keluar air dan perbedaan suhu besar, suhu kondensor sangat tinggi, tembaga cair kondensor sangat panas.

Larutan:unit harus dibilas kembali secara teratur, dibersihkan secara kimia, dan dihilangkan keraknya bila perlu.

清洗冷却塔

5. Alarm palsu disebabkan oleh gangguan listrik. Karena relai proteksi tegangan tinggi terkena kelembapan, kontak atau kerusakan yang buruk, papan elektronik unit lembab atau rusak, kegagalan komunikasi menyebabkan alarm palsu.

Larutan:kesalahan palsu semacam ini, seringkali pada papan elektronik lampu indikator kesalahan tidak terang atau sedikit terang, pengaturan ulang manual relai proteksi tegangan tinggi tidak valid, mengukur arus kerja kompresor normal, tekanan isap dan buang normal.

6. Refrigeran bercampur dengan udara, nitrogen, dan gas non-kondensasi lainnya. Ada udara di dalam sistem pendingin, dan sering kali ketika ada banyak udara, jarum pada pengukur tekanan tinggi akan bergetar hebat.

Larutan:keadaan ini umumnya terjadi setelah perawatan, vakum tidak menyeluruh. Kita dapat mengosongkan kondensor pada titik tertinggi atau menyedot kembali kondensor dan menambahkan refrigeran setelah dimatikan.

Hero-Tech memiliki staf pemeliharaan profesional dengan pengalaman 20 tahun.Selesaikan semua masalah chiller yang Anda temui dengan segera, akurat, dan benar.

Selamat datang untuk menghubungi kami:

Hubungi Hotline: +86 159 2005 6387

Kontak Email:sales@szhero-tech.com


Waktu posting: 01 Sep-2019
  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: