कोल्ड स्टोरेज कंप्रेसर के रिटर्न एयर पोर्ट पर फ्रॉस्टिंग प्रशीतन प्रणाली में एक बहुत ही सामान्य घटना है।सामान्य तौर पर, यह तुरंत एक सिस्टम समस्या नहीं बनेगी, और छोटी फ्रॉस्टिंग से आमतौर पर निपटा नहीं जाता है।यदि पाले की घटना अधिक गंभीर है तो सबसे पहले पाले का कारण स्पष्ट करना आवश्यक है
सबसे पहले, कंप्रेसर एयर रिटर्न पोर्ट फ्रॉस्ट
रिटर्न एयर इनलेट पर फ्रॉस्टिंग इंगित करता है कि कंप्रेसर का रिटर्न एयर तापमान बहुत कम है।तो फिर कंप्रेसर की वापसी हवा का तापमान बहुत कम होने का क्या कारण होगा?
रेफ्रिजरेंट का समान द्रव्यमान, यदि आयतन और दबाव बदलता है, तो तापमान का प्रदर्शन अलग होगा।यदि कंप्रेसर रिटर्न तापमान कम है, तो यह आम तौर पर एक ही समय में कम रिटर्न गैस दबाव और समान मात्रा का उच्च रेफ्रिजरेंट वॉल्यूम दिखाएगा।इस स्थिति की जड़ यह है कि बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से बहने वाला रेफ्रिजरेंट पूर्व निर्धारित दबाव तापमान मान तक इसके विस्तार के लिए आवश्यक गर्मी को पूरी तरह से अवशोषित नहीं कर सकता है।
इस समस्या के दो कारण हैं:
- थ्रॉटल तरल रेफ्रिजरेंट की आपूर्ति सामान्य है, लेकिन बाष्पीकरणकर्ता सामान्य रूप से गर्मी को अवशोषित नहीं कर सकता है;
- बाष्पीकरणकर्ता ऊष्मा अवशोषण सामान्य रूप से काम करता है, लेकिन थ्रॉटल रेफ्रिजरेंट की आपूर्ति बहुत अधिक है, यानी रेफ्रिजरेंट का प्रवाह बहुत अधिक है, हम आमतौर पर समझते हैं कि रेफ्रिजरेंट बहुत अधिक है।
दूसरा, कंप्रेसर रिटर्न गैस फ्रॉस्टिंग के कारण कम फ्लोरीन के कारण
1.क्योंकि रेफ्रिजरेंट का प्रवाह बहुत कम होता है
बहुत कम रेफ्रिजरेंट विस्तार पूरे बाष्पीकरणकर्ता क्षेत्र का उपयोग नहीं करेगा, और बाष्पीकरणकर्ता में केवल कम तापमान बनाएगा।कुछ क्षेत्रों में, रेफ्रिजरेंट की कम मात्रा और तेजी से विस्तार के कारण, स्थानीय तापमान बहुत कम होता है, और बाष्पीकरणकर्ता ठंढ घटना दिखाई देती है।
स्थानीय फ्रॉस्टिंग के बाद, बाष्पीकरणकर्ता की सतह पर गर्मी इन्सुलेशन परत के गठन और इस क्षेत्र में कम गर्मी हस्तांतरण के कारण, रेफ्रिजरेंट का विस्तार अन्य क्षेत्रों में स्थानांतरित हो जाता है, और धीरे-धीरे पूरे बाष्पीकरणकर्ता फ्रॉस्टिंग या आइसिंग घटना, पूरे बाष्पीकरणकर्ता एक गर्मी इन्सुलेशन परत का गठन किया गया है, इसलिए विस्तार कंप्रेसर रिटर्न पाइप तक फैल जाएगा जिससे कंप्रेसर रिटर्न गैस फ्रॉस्टिंग हो जाएगी।
2.रेफ्रिजरेंट की कम मात्रा के कारण
बाष्पीकरणकर्ता में कम वाष्पीकरण दबाव के कारण वाष्पीकरण तापमान कम हो जाता है, जिससे धीरे-धीरे बाष्पीकरणकर्ता में संघनन होता है, जिससे गर्मी इन्सुलेशन परत बनती है, और विस्तार बिंदु कंप्रेसर रिटर्न गैस में स्थानांतरित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंप्रेसर रिटर्न गैस फ्रॉस्टिंग होता है।
बाष्पीकरणकर्ता में कम वाष्पीकरण दबाव के कारण वाष्पीकरण तापमान कम हो जाता है, जिससे धीरे-धीरे बाष्पीकरणकर्ता में संघनन होता है, जिससे गर्मी इन्सुलेशन परत बनती है, और विस्तार बिंदु कंप्रेसर रिटर्न गैस में स्थानांतरित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंप्रेसर रिटर्न गैस फ्रॉस्टिंग होता है।
उपरोक्त दो बिंदु कंप्रेसर द्वारा एयर फ्रॉस्टिंग लौटाने से पहले बाष्पीकरणकर्ता को फ्रॉस्टिंग करते हुए दिखाएंगे।
वास्तव में, ज्यादातर मामलों में ठंढ की घटना के लिए, जब तक गर्म गैस बाईपास वाल्व का समायोजन होता है।विशिष्ट विधि गर्म गैस बाईपास वाल्व के पीछे के अंत कवर को खोलना है, और फिर समायोजन नट को दक्षिणावर्त अंदर घुमाने के लिए नंबर 8 हेक्स रिंच का उपयोग करना है।समायोजन प्रक्रिया बहुत तेज़ नहीं है.आम तौर पर, इसे आधे मोड़ के बाद रोक दिया जाएगा, और समायोजन जारी रखना है या नहीं, यह तय करने से पहले सिस्टम ठंढ की स्थिति को देखने के लिए कुछ समय तक चलेगा।जब ऑपरेशन स्थिर हो और कंप्रेसर की फ्रॉस्टिंग घटना गायब हो जाए, तो अंतिम कवर को कस लें।
तीसरा सिलेंडर हेड फ्रॉस्टिंग (गंभीर क्रैंककेस फ्रॉस्टिंग)
सिलेंडर हेड फ्रॉस्टिंग बड़ी मात्रा में गीली भाप या रेफ्रिजरेंट सक्शन कंप्रेसर के कारण होता है।इसके मुख्य कारण ये हैं:
- थर्मल विस्तार वाल्व का उद्घाटन बहुत बड़ा है, और तापमान संवेदन पैकेज की स्थापना गलत है या ढीले ढंग से तय की गई है, जिससे तापमान बहुत अधिक महसूस होता है और स्पूल असामान्य रूप से खुल जाता है।
थर्मल विस्तार वाल्व बाष्पीकरणकर्ता में रेफ्रिजरेंट प्रवाह को समायोजित करने के लिए दिए गए सुपरहीट मान के साथ तुलना करने के बाद विचलन संकेत उत्पन्न करने के लिए फीडबैक सिग्नल के रूप में बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट पर सुपरहीट का उपयोग करता है।यह एक प्रत्यक्ष अभिनय आनुपातिक नियामक है, जो ट्रांसमीटर, नियामक और एक्चुएटर को एकीकृत करता है।
विभिन्न संतुलन मोड के अनुसार, थर्मल विस्तार वाल्वों को विभाजित किया जा सकता है:
आंतरिक संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व;
बाहरी संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व।
थर्मल विस्तार वाल्व बहुत अधिक खोला जाता है, तापमान संवेदन पैकेज गलत तरीके से स्थापित किया जाता है या ढीले ढंग से तय किया जाता है, जिससे महसूस किया गया तापमान बहुत अधिक होता है और स्पूल असामान्य रूप से खुलता है, जिससे बड़ी मात्रा में गीली भाप कंप्रेसर में चली जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सिलेंडर सिर पर ठंढ.
थर्मल विस्तार वाल्व बहुत चौड़ा खोला जाता है, तापमान संवेदन पैकेज गलत तरीके से स्थापित किया जाता है या ढीले ढंग से तय किया जाता है, जिससे तापमान बहुत अधिक महसूस होता है, स्पूल असामान्य रूप से खुलता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत सारी गीली भाप कंप्रेसर में चली जाती है, और सिलेंडर का सिर ठंडा हो गया है।
- जब तरल आपूर्ति सोलनॉइड वाल्व लीक हो जाता है या बंद हो जाता है, तो विस्तार वाल्व कसकर बंद नहीं होता है
शुरू करने से पहले बाष्पीकरणकर्ता में बड़ी मात्रा में रेफ्रिजरेंट तरल जमा हो गया है।यह स्थिति कंप्रेसर तरल हिट का कारण बनने में भी आसान है!
- सिस्टम में बहुत अधिक रेफ्रिजरेंट
कंडेनसर में तरल स्तर अधिक होता है, संघनक ताप स्थानांतरण क्षेत्र कम हो जाता है, जिससे संघनक दबाव बढ़ जाता है, यानी विस्तार वाल्व बढ़ने से पहले दबाव बढ़ जाता है, बाष्पीकरणकर्ता में प्रशीतन खुराक बढ़ जाती है, तरल रेफ्रिजरेंट को पूरी तरह से वाष्पित नहीं किया जा सकता है बाष्पीकरणकर्ता में, इसलिए कंप्रेसर गीली भाप को अंदर लेता है, सिलेंडर के बाल ठंडे या यहां तक कि ठंढे होते हैं, और "तरल झटका" का कारण बन सकते हैं, और वाष्पीकरण का दबाव अधिक होगा।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-06-2022
