प्रशीतन प्रणालियों में 10 सामान्य विफलताएँ

तरल रिटर्न

1. विस्तार वाल्व का उपयोग करने वाले प्रशीतन प्रणाली के लिए, रिटर्न तरल पदार्थ विस्तार वाल्व के चयन और अनुचित उपयोग से निकटता से संबंधित है। विस्तार वाल्व का बहुत बड़ा चयन, बहुत छोटी ओवरहीट सेटिंग, तापमान सेंसिंग पैकेज की अनुचित स्थापना विधि या एडियाबेटिक पैकिंग की क्षति , विस्तार वाल्व की विफलता से तरल वापसी हो सकती है।

2. केशिकाओं का उपयोग करने वाली छोटी प्रशीतन प्रणालियों के लिए, अत्यधिक मात्रा में तरल जोड़ने से तरल वापस आ जाएगा। जब बाष्पीकरणकर्ता बुरी तरह से जम जाता है या पंखा विफल हो जाता है, तो गर्मी हस्तांतरण खराब हो जाता है। बार-बार तापमान में उतार-चढ़ाव भी विस्तार वाल्व प्रतिक्रिया विफलता का कारण बन सकता है और तरल पदार्थ का कारण बन सकता है वापस करना।

मशीन तरल से शुरू होती है
कंप्रेसर में चिकनाई वाले तेल के गंभीर फफोले की घटना को तरल से शुरू करना कहा जाता है। तरल के स्टार्ट-अप के दौरान बुलबुले की घटना को तेल के दायरे में स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है। मूल कारण यह है कि इसमें बड़ी मात्रा में रेफ्रिजरेंट घुल जाता है चिकनाई वाला तेल और चिकनाई वाले तेल में डुबोया जाता है।जब दबाव अचानक गिर जाता है तो यह अचानक उबलने लगता है।

तेल लौटता है
1. जब कंप्रेसर की स्थिति बाष्पीकरणकर्ता की तुलना में अधिक होती है, तो रिटर्न पाइप पर लंबवत तेल वापसी मोड़ आवश्यक होता है। तेल भंडारण को कम करने के लिए रिटर्न तेल को जितना संभव हो उतना कसकर मोड़ें। तेल रिटर्न मोड़ के बीच की दूरी उचित होनी चाहिए , तेल वापसी मोड़ की मात्रा बड़ी है, कुछ चिकनाई वाला तेल जोड़ा जाना चाहिए।
2. कंप्रेसर का बार-बार चालू होना तेल रिटर्न के लिए अनुकूल नहीं है। क्योंकि कंप्रेसर ने बहुत कम समय के लिए चलना बंद कर दिया था, रिटर्न पाइप में स्थिर उच्च गति वायु प्रवाह बनाने का समय नहीं था, इसलिए चिकनाई वाला तेल ही हो सकता था पाइपलाइन में छोड़ दिया गया। यदि रिटर्न ऑयल चलने वाले तेल से कम है तो कंप्रेसर में तेल खत्म हो जाएगा। ऑपरेशन का समय जितना कम होगा, पाइपलाइन जितनी लंबी होगी, सिस्टम जितना जटिल होगा, ऑयल रिटर्न की समस्या उतनी ही गंभीर होगी।
3. तेल की कमी से चिकनाई की गंभीर कमी हो जाएगी।तेल की कमी का मूल कारण कंप्रेसर की मात्रा और गति नहीं है, बल्कि सिस्टम की खराब तेल वापसी है। तेल विभाजक की स्थापना जल्दी से तेल लौटा सकती है, बिना तेल वापसी के कंप्रेसर के चलने के समय को बढ़ा सकती है।

वाष्पीकरण तापमान
वाष्पीकरण तापमान का प्रशीतन दक्षता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।हर बार जब यह 1 डिग्री कम हो जाता है, तो समान मात्रा में शीतलन के लिए शक्ति को 4% तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है। इसलिए, अनुमति की स्थिति के तहत वाष्पीकरण तापमान को उचित रूप से बढ़ाकर एयर कंडीशनर की शीतलन दक्षता को बढ़ाना फायदेमंद होता है।
वाष्पीकरण तापमान को आँख बंद करके कम करने से तापमान का अंतर कम हो सकता है, लेकिन कंप्रेसर शीतलन की मात्रा कम हो जाती है, इसलिए प्रशीतन गति आवश्यक रूप से तेज़ नहीं होती है। इसके अलावा, वाष्पीकरण तापमान जितना कम होगा, शीतलन गुणांक उतना ही कम होगा, लेकिन भार बढ़ गया है, चलने का समय जितना अधिक होगा, बिजली की खपत उतनी ही अधिक होगी।

अत्यधिक निकास तापमान
उच्च निकास तापमान के कारण इस प्रकार हैं: उच्च रिटर्न तापमान, मोटर द्वारा जोड़ी गई उच्च गर्मी, उच्च संपीड़न अनुपात, उच्च संघनक दबाव, रेफ्रिजरेंट का ताप रुद्धोष्म सूचकांक, रेफ्रिजरेंट का अनुचित विकल्प।

तरल प्रभाव
1. कंप्रेसर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने और तरल टक्कर की घटना को रोकने के लिए, चूषण तापमान को वाष्पीकरण तापमान से थोड़ा अधिक होना आवश्यक है, अर्थात, एक निश्चित डिग्री की सुपरहीट की आवश्यकता होती है।
2. अंतःश्वसन तापमान बहुत अधिक या बहुत कम होना चाहिए। बहुत अधिक चूषण तापमान, यानी बहुत अधिक गर्म होने से कंप्रेसर निकास तापमान बढ़ जाएगा। यदि अंतःश्वसन तापमान बहुत कम है, तो यह इंगित करता है कि रेफ्रिजरेंट पूरी तरह से वाष्पित नहीं होता है बाष्पीकरणकर्ता में, जो न केवल बाष्पीकरणकर्ता की ताप विनिमय दक्षता को कम करता है, बल्कि कंप्रेसर के तरल झटके को भी बनाता है। सामान्य परिस्थितियों में सक्शन तापमान वाष्पीकरण तापमान से 5 ~ 10 ℃ अधिक होना चाहिए।

एक अधातु तत्त्व
जब फ्लोराइड कम होता है या इसका विनियमन दबाव कम (या आंशिक रूप से अवरुद्ध) होता है, तो विस्तार वाल्व (धौंकनी) का वाल्व कवर या वाल्व का इनलेट भी जम जाएगा। जब फ्लोरीन की मात्रा बहुत कम होती है या मूल रूप से फ्लोरीन से मुक्त होती है , विस्तार वाल्व की उपस्थिति प्रतिक्रिया नहीं करती है, केवल थोड़ा वायु प्रवाह सुना जा सकता है।
देखें कि बर्फ का कौन सा सिरा शुरू होता है, नोजल से या कंप्रेसर से वापस श्वासनली तक, यदि नोजल से फ्लोरीन की कमी है, तो कंप्रेसर से बहुत अधिक फ्लोरीन है।

कम सक्शन तापमान
1. रेफ्रिजरेंट भरने की मात्रा बहुत अधिक है, जो कंडेनसर की मात्रा का हिस्सा लेती है और संघनक दबाव बढ़ाती है, और बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करने वाला तरल तदनुसार बढ़ जाएगा। बाष्पीकरणकर्ता में तरल पूरी तरह से वाष्पीकृत नहीं हो सकता है, जिससे कंप्रेसर गैस को सोख लेता है तरल बूंद के साथ। इस प्रकार, रिटर्न गैस पाइपलाइन का तापमान कम हो जाता है, लेकिन वाष्पीकरण तापमान अपरिवर्तित रहता है क्योंकि दबाव कम नहीं होता है, और सुपरहीट कम हो जाता है। यहां तक ​​कि छोटे विस्तार वाल्व को बंद करने से भी महत्वपूर्ण सुधार नहीं हुआ।
2. विस्तार वाल्व बहुत बड़ा खोला गया है। तापमान संवेदन तत्वों की ढीली बाइंडिंग, रिटर्न एयर पाइप के साथ छोटे संपर्क क्षेत्र, या रुद्धोष्म सामग्री के बिना तापमान संवेदन तत्वों की अनुचित पैकिंग स्थिति के कारण, तापमान संवेदन तत्वों द्वारा मापा गया तापमान सटीक नहीं है और परिवेश के तापमान के करीब, जो विस्तार वाल्व आंदोलन की शुरुआती डिग्री को बढ़ाता है और अत्यधिक तरल आपूर्ति की ओर जाता है।

उच्च सक्शन तापमान
1. सिस्टम में, रेफ्रिजरेंट भरने की मात्रा अपर्याप्त है, या विस्तार वाल्व बहुत छोटा खोला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम के रेफ्रिजरेंट की अपर्याप्त परिसंचरण मात्रा होती है, और बाष्पीकरणकर्ता की रेफ्रिजरेंट खुराक कम होती है और सुपरहीट अधिक होता है, इसलिए चूषण तापमान अधिक है।
2. विस्तार वाल्व पोर्ट पर फिल्टर स्क्रीन अवरुद्ध है, बाष्पीकरणकर्ता में आपूर्ति की गई तरल की मात्रा अपर्याप्त है, रेफ्रिजरेंट तरल की मात्रा कम हो गई है, और बाष्पीकरणकर्ता का हिस्सा अत्यधिक गर्म भाप द्वारा कब्जा कर लिया गया है, इसलिए चूषण तापमान बढ़ गया है .
3. अन्य कारणों से, अंतःश्वसन तापमान बहुत अधिक है, जैसे रिटर्न एयर पाइपलाइन का खराब ताप इन्सुलेशन या बहुत लंबा पाइप, जिसके कारण अंतःश्वसन तापमान बहुत अधिक हो सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, कंप्रेसर सिलेंडर कवर आधा होना चाहिए ठंडा, आधा गरम.

कम निकास तापमान
निकास दबाव बहुत कम है, हालाँकि इसकी घटना उच्च दबाव वाले सिरे में प्रकट होती है, लेकिन इसका कारण अक्सर कम दबाव वाले सिरे में होता है। कारण हैं:
1. बर्फ ब्लॉक या विस्तार वाल्व, फिल्टर ब्लॉक आदि का गंदा ब्लॉक, अनिवार्य रूप से चूषण और निकास दबाव को कम कर देगा; रेफ्रिजरेंट का अपर्याप्त चार्ज;

2. विस्तार वाल्व छेद अवरुद्ध हो गया है, और तरल की आपूर्ति कम हो गई है या बंद हो गई है।इस समय, सक्शन और निकास दबाव कम हो जाता है।

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