این اختراع به حوزه فنی تجهیزات تبرید، به ویژه به روش طراحی سیستم تبرید صنعتی تعلق دارد.

تکنولوژی پس زمینه:
عملکرد کمپرسور این است که بخار را با فشار کمتر به بخار با فشار بالاتر فشرده می کند تا حجم بخار کاهش یابد و فشار افزایش یابد.کمپرسور بخار محیط کار را با فشار کمتری از اواپراتور مکیده و فشار را افزایش داده و به کندانسور می فرستد.در کندانسور به مایعی با فشار بالاتر متراکم می شود.پس از دریچه گاز توسط دریچه گاز، به مایعی با فشار کمتر تبدیل می شود و سپس به اواپراتور می فرستد.گرما را در اواپراتور جذب می کند و با فشار کمتری به بخار تبخیر می شود و سپس آن را به ورودی کمپرسور می فرستد تا چرخه تبرید کامل شود. بیش از دو مرحله فشرده سازی و خنک سازی میانی.کمپرسور قلب چرخه تبرید است و طراحی بهینه آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است.بنابراین برای سیکل تبرید رایج در صنعت، با توجه به محدودیت های ضریب تبرید، راندمان و ساختار کمپرسور، طراحی سیکل تبرید بهینه با ضریب تبرید بهینه، ساختار کمپرسور مناسب و مصرف توان کم، روند توسعه طراحی سیستم های تبرید صنعتی است.در عمل، روش کلی استاندارد تبرید استاندارد استاندارد ملی سنتی اتخاذ شده است.

مخترع دریافت که حداقل نقص فنی زیر در هنر قبلی وجود دارد:
در عمل، روش طراحی هنر پیشین دارای طراحی سیستم پیچیده و الزامات بالا برای کمپرسور است و سیستم تبرید و کمپرسور عموماً توسط سازندگان حرفه‌ای مختلف طراحی می‌شوند.به طور کلی، استاندارد طراحی با توجه به حداکثر ضریب تبرید محاسبه می شود، و پارامترهای طراحی کمپرسور تعیین شده با توجه به اصل محاسبه ضریب تبرید حداکثر، الزامات طراحی را برآورده می کند، اما نمی تواند الزامات اقتصادی را برآورده کند.اگر طراحی غیر استاندارد اتخاذ شود، چرخه طراحی و ساخت کمپرسور طولانی و بازده کم است که باعث عدم تطابق بین کمپرسور و سیستم فرآیند می شود و نمی تواند نیازهای بار خنک کننده سیکل تبرید را برآورده کند.
با توجه به این موضوع، اختراع حاضر پیشنهاد می شود.