Presio handiko faulthozkailuarena
Hozgailuak lau osagai nagusi ditu: konpresorea, lurrungailua, kondentsadorea eta hedapen-balbula, eta horrela unitatearen hozte eta berotze efektua lortzen da.
Chiller-aren presio altuko akatsak konpresorearen ihes-presioari egiten dio erreferentzia, eta horrek tentsio handiko babes-errelea funtzionatzen du. Konpresorearen ihes-presioak kondentsazio-presioa islatzen du.Balio normalak 1,4 ~ 1,8 MPa izan behar du, eta babes-balioak ez du 2,0 MPa gainditu behar. Epe luzeko presioa altuegia denez, konpresorearen exekuzio-korrontea handiegia da, motorra erretzeko erraza izango da, eta konpresorearen kalteak eragingo ditu. .
Zeintzuk dira presio handiko akatsen kausa nagusiak?
1.Gehiegizko hozgarri kargatzea. Egoera hau, oro har, mantentze-lanaren ondoren gertatzen da, xurgatze- eta ihes-presioaren errendimendua, oreka-presioa alde altuan dago, konpresorearen korrontea ere altuan dago.
Irtenbidea:deskargatu hozgarria xurgatze- eta ihes-presioaren arabera eta orekatu presioa normal arte lan-baldintzetan.
2.Hozteko uraren tenperatura altuegia da, kondentsazio-efektua txarra da. Hozte-uraren funtzionamendu-baldintza baloratua 30 ~ 35 ℃ da.Uraren tenperatura altuak eta beroaren xahutze txarrak ezinbestean kondentsazio-presio handia eragiten dute.Fenomeno hau tenperatura altuetan gertatzen da sarritan.
Irtenbidea:Uraren tenperatura altuaren kausa hozte-dorrearen porrota izan daiteke, hala nola, haizagailua ez dago irekita edo are alderantzizkoa, hozte-uraren tenperaturaren errendimendua handia da eta igoera azkarra; Kanpoko tenperatura altua da, ibilgua laburra da, zenbatekoa. zirkulatzen duen ur txikia da.hozte-uraren tenperatura, oro har, maila altuagoan mantentzen da.Urtegi osagarriak har litezke.
3.Hozte-uraren emaria ez da nahikoa ur-fluxura iristeko. Errendimendu nagusia da unitatean sartu eta kanpoan dagoen ur-presioaren aldea txikiagoa dela (sistemaren funtzionamenduaren hasieran dagoen presio-diferentziarekin alderatuta) eta tenperatura. aldea handiagoa da.
Irtenbidea:hodiaren iragazkia blokeatu edo finegi badago, uraren iragazkortasuna mugatua da, iragazki egokia hautatu behar da eta iragazkia pantaila aldizka garbitu behar da.Edo hautatutako ponpa txikia da eta ez dator bat sistemarekin.
4.Kondentsadorea ezkatak edo clogs.Kondentsatutako ura iturriko ura izan ohi da, eta hori erraz eskalatzen da tenperatura 30 ℃-tik gorakoa denean.Horrez gain, hozte-dorrea irekita dagoenez eta airera zuzenean jarrita dagoenez, hautsa eta gai arrotzak erraz sar daitezke hozte-uraren sisteman, eta ondorioz kondentsadorea zikintzea eta blokeatzea, bero-truke-eremu txikia, eraginkortasun baxua eta ur-fluxua eragiten du. .Bere errendimendua uraren presio-diferentzia eta tenperatura-aldea handia da, kondentsadorearen tenperatura oso altua da, kondentsadorearen kobre likidoa oso beroa da.
Irtenbidea:Unitatea berriro garbitu behar da aldizka, garbiketa kimikoa eta deskalifikatzea beharrezkoa denean.
5.Matxura elektriko batek eragindako alarma faltsua. Tentsio handiko babes-errelearen ondorioz hezetasunarekin, kontaktu eskasarekin edo kalteekin, plaka elektronikoko unitate hezearekin edo kalteekin, komunikazioaren hutsegiteak alarma faltsuak eragiten ditu.
Irtenbidea:akats faltsu mota hau, sarritan akatsen argiaren plaka elektronikoan ez da distiratsua edo apur bat distiratsua, tentsio handiko babes-errelearen eskuzko berrezartzea baliogabea, neurtu konpresorearen martxan dagoen korrontea normala da, xurgapena eta ihes-presioa normala da.
6.Hozgarria airearekin, nitrogenoarekin eta kondentsatzen ez diren beste gasekin nahastuta.Hozte-sisteman airea dago, eta askotan aire asko dagoenean, presio handiko neurgailuko orratzak gaizki astinduko du.
Irtenbidea:egoera hori, oro har, mantentze-lanaren ondoren gertatzen da, ez hutsean ondo egin. Kondentsadorea bere punturik altuenean hustu edo berriro hutsean jarri eta hozgarria gehitu genezake itzali ondoren.
Hero-Tech-ek 20 urteko esperientzia duten mantentze-lanetako langileak ditu.Ebatzi azkar, zehaztasunez eta behar bezala aurkitzen dituzun hozteko arazo guztiak.
Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko:
Harremanetarako Telefonoa: +86 159 2005 6387
Harremanetarako e-posta:sales@szhero-tech.com
Argitalpenaren ordua: 2019-09-01
