1.El efecto del agua en el sistema.
I. Tapón de hielo en la válvula de expansión, lo que provoca un suministro deficiente de fluido
II. Parte del aceite lubricante está emulsionado, reduce el rendimiento de la lubricación.
III. En el sistema de refrigerante se generan ácido clorhídrico y fluoruro de hidrógeno, que pueden corroer el metal y tienen la mayor influencia en la placa de la válvula, el cojinete y el sello del eje.
IV.El aislamiento eléctrico del refrigerante disminuye. En casos graves, el compresor completamente cerrado se quemará.
Método de tratamiento de la entrada de agua al sistema.
Si la entrada de agua en el sistema de enfriamiento no es grave, entonces cambiar el filtro de secado varias veces estará bien. Si hay una gran cantidad de agua en el sistema, necesitamos usar nitrógeno para eliminar la contaminación en secciones, reemplazar el filtro. el aceite congelado y el refrigerante, hasta que el color se vuelva verde en el visor.
2.El efecto del gas no condensable en el sistema.
El llamado gas no condensable se refiere a que cuando se trabaja en el sistema de refrigeración, a la temperatura y presión específicas en el condensador, el gas no se puede condensar en estado líquido, sino siempre en estado gaseoso.Estos gases incluyen principalmente nitrógeno, oxígeno, hidrógeno, dióxido de carbono, gas hidrocarburo, gas inerte y mezclas de estos gases.
El gas sin condensación aumentará la presión de condensación, aumentará la temperatura de escape, reducirá la capacidad de enfriamiento y aumentará el consumo de energía.Especialmente cuando se utiliza amoníaco como refrigerante, el gas sin condensación suele provocar una explosión.
El método de tratamiento del sistema tiene gas no condensable.
Cierre la válvula de descarga del condensador y encienda el compresor, bombee el refrigerante desde el sistema de baja presión al condensador o al depósito de alta presión.
Pare el compresor y cierre la válvula de succión.Abra la válvula de ventilación en el punto más alto del condensador.
Sienta la temperatura del aire con las manos. Cuando no hay sensación de frío o calor, la mayor parte de la descarga es gas no condensable; de lo contrario, es gas refrigerante.
Verificar la diferencia de temperatura entre la temperatura de saturación correspondiente a la presión del sistema de alta presión y la temperatura de descarga del condensador.
Si la diferencia de temperatura es grande, indica que hay más gases no condensables, que deben liberarse de forma intermitente una vez que la mezcla se haya enfriado por completo.
3.La influencia de la película de aceite en el sistema.
Aunque hay un separador de aceite en el sistema de refrigeración, el aceite que no se ha separado ingresará al sistema y fluirá con el refrigerante en la tubería para formar una circulación de aceite. Si se adhiere una película de aceite a la superficie del intercambiador de calor, la condensación La temperatura aumentará y la temperatura de evaporación disminuirá, lo que resultará en un aumento del consumo de energía. Cuando se adhirió la película de aceite de 0,1 mm a la superficie del condensador, la capacidad de refrigeración del compresor de refrigeración disminuyó en un 16% y el consumo de electricidad aumentó. en un 12,4%. Cuando la película de aceite tiene 0,1 mm dentro del evaporador, la temperatura de evaporación disminuirá en 2,5 ℃ y el consumo de energía aumentará en un 11%.
El método de tratamiento del sistema tiene una película de aceite.
No es raro ver un problema de aceite de retorno causado por un diseño inadecuado del evaporador y la tubería de retorno de gas.Para dicho sistema, el uso de un separador de aceite eficiente puede reducir en gran medida la cantidad de aceite que ingresa a la tubería del sistema. Si la película de aceite ya está presente en el sistema, podemos usar nitrógeno para lavar varias veces hasta que el aceite congelado sin niebla se elimine. llevado a cabo.
Hora de publicación: 14-dic-2018
