1.Halbdichter Kolben-Kältekompressor
Halbgeschlossene Kolbenkompressoren werden häufiger in Kühllagern und Kühlmärkten eingesetzt (gewerbliche Kühlklimaanlagen sind ebenfalls nützlich, werden aber mittlerweile relativ selten eingesetzt).
Der Kühllagerkompressor mit halbgeschlossenem Kolben wird im Allgemeinen von einem Quadrupolmotor angetrieben und seine Nennleistung liegt im Allgemeinen zwischen 60 und 600 kW.
Die Anzahl der Zylinder beträgt 2-8, bis zu 12.
Vorteile:
⑴ Einfache Struktur und ausgereifte Fertigungstechnologie;
⑵ Geringe Anforderungen an Verarbeitungsmaterialien und Verarbeitungstechnologie;
⑶ Es ist leicht, ein hohes Kompressionsverhältnis zu erreichen, daher ist es anpassungsfähig und kann in einem weiten Druckbereich eingesetzt werden.
⑷ Das Gerätesystem ist einfach und kann auf eine Vielzahl von Druck- und Kühlanforderungen angewendet werden.
HERO-TECH verwendet einen halbhermetischen Kolbenkompressor von Bitzer und einen Absperrklappenkompressor von Copeland.
Nachteile:
⑴ Groß und schwer;
⑵ Große Geräusche und Vibrationen;
⑶ Es ist schwierig, eine hohe Geschwindigkeit zu erreichen;
⑷ Große Gaspulsation;
⑸ Viele gefährdete Teile und umständliche Wartung;
2.Rotor-Kühlkompressor
Der Rotor-Kältekompressor ist vollständig geschlossen und wird im Allgemeinen in Haushaltsklimaanlagen oder kleinen Kühlgeräten verwendet.Die Kühlleistung des Kompressors ist mit 3 kW bis 15 kW nicht hoch.
Vorteile:
⑴ Einfache Struktur, geringe Größe und geringes Gewicht.
Kompakte Größe;
⑵ Kein Saugventil, hohe Geschwindigkeit, geringe Vibration und stabiler Betrieb;
⑶ Geeignet für den Betrieb mit variabler Geschwindigkeit, mit einem Geschwindigkeitsverhältnis von bis zu 10:1;
HERO-TECH verwendetPanasonicKompressor.
Nachteile:
⑴ Hohe Anforderungen an Anlagensauberkeit und Verarbeitungsgenauigkeit;
⑵ Die Leckage, Reibung und der Verschleiß zwischen der Gleitplatte und der Zylinderwandoberfläche sind relativ groß und führen zu offensichtlichen Leistungseinbußen.
⑶ Die Drehzahlungleichmäßigkeit des Einzelrotorkompressors nimmt bei niedriger Drehzahl zu;
3.Scroll-Kühlkompressor
Der Scroll-Kältekompressor hat hauptsächlich eine vollständig geschlossene Struktur und wird hauptsächlich in der Klimaanlage (Wärmepumpe), Warmwasser-Wärmepumpe, Kühlung und anderen Bereichen eingesetzt.
Unterstützende nachgelagerte Produkte sind: Heimklimaanlage, Multi-Online-Maschine, modulare Maschine, kleine Wasserwärmepumpe und so weiter.
Vorteile:
⑴ Es gibt keinen hin- und hergehenden Bewegungsmechanismus, daher ist es einfach im Aufbau, klein im Volumen, leicht im Gewicht, mit wenigen Teilen (insbesondere gefährdeten Teilen) und hoher Zuverlässigkeit;
⑵ Geringe Drehmomentschwankungen, hohe Balance, geringe Vibration, stabiler Betrieb und geringe Vibration der gesamten Maschine;
⑶ Hocheffiziente Geschwindigkeitsregelungstechnologie mit variabler Frequenz im Bereich der Kühlleistung;
⑷ Der Scroll-Kompressor hat kein Totvolumen und kann einen hohen Volumenwirkungsgrad aufrechterhalten
⑸ Geräuscharm, gute Stabilität, hohe Sicherheit, relativ harter bis flüssiger Hammer.
HERO-TECH verwendet SANYO-, Danfoss- und Copeland-Kompressoren
Nachteile:
⑴ Hohe Präzisionsanforderungen und die geometrische Toleranz liegt alle im Mikrometerbereich;
⑵ Kein Auslassventil, schlechte Leistung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen;
⑶ Die Arbeitskammer lässt sich nicht leicht von außen kühlen, und die Wärme während des Kompressionsprozesses lässt sich nur schwer abführen, sodass nur Gase mit niedrigem adiabatischen Index komprimiert oder von innen gekühlt werden können.
⑷ Ein Scrollkompressor mit großer Verdrängung ist schwer zu realisieren. Aufgrund der Begrenzung der Zahnhöhe, des großen Verdrängungsdurchmessers und der unausgeglichenen Rotationsmasse nehmen zu.
4Schrauben-Kühlkompressor
Schraubenkompressoren können in Einschraubenkompressoren und Doppelschraubenkompressoren unterteilt werden.
Es wird häufig in Kühlgeräten wie Kühl-, Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Chemietechnik eingesetzt.
Der Eingangsleistungsbereich wurde auf 8-1000 kW erweitert, und das Forschungs- und Entwicklungsfeld ist sehr umfangreich und bietet großes Potenzial für die Leistungsoptimierung.
Vorteile:
⑴ Weniger Teile und Komponenten, weniger anfällige Teile, hohe Zuverlässigkeit, stabiler Betrieb und geringe Vibration;
⑵ Der Wirkungsgrad der Teillast ist hoch, es ist nicht leicht, von Flüssigkeit getroffen zu werden, und es ist unempfindlich gegenüber Flüssigkeitstreffer.
⑶ Starke Anpassungsfähigkeit der Arbeitsbedingungen an die Eigenschaften der Zwangsgasübertragung;
⑷ Eine stufenlose Regelung ist möglich.
HERO-TECH verwendet Bitzer- und Hanbell-Kompressoren.
Nachteile:
⑴ Hoher Preis, hohe Bearbeitungsgenauigkeit von Maschinenteilen;
⑵ Hoher Geräuschpegel bei laufendem Kompressor;
⑶ Schraubenkompressoren können nur im Mittel- und Niederdruckbereich eingesetzt werden und können nicht in Hochdrucksituationen eingesetzt werden;
⑷ Aufgrund der großen Kraftstoffeinspritzmenge und des komplexen Ölaufbereitungssystems verfügt das Gerät über zahlreiche Zusatzausrüstungen.
5. Zentrifugaler Kühlkompressor
Der Radialkompressor verfügt über eine große Kühlkapazität, die für große zentrale Klimaanlagen und die petrochemische Industrie geeignet ist
Vorteile:
⑴ Bei gleicher Kühlleistung, insbesondere bei großer Kapazität, im Vergleich zu einer Kolbenkompressoreinheit, entfällt die große Ölabscheidevorrichtung, das Gewicht und die Größe der Einheit sind gering und die Grundfläche ist klein;
⑵ Der Radialkompressor verfügt über eine einfache und kompakte Struktur, wenige bewegliche Teile, einen zuverlässigen Betrieb, eine lange Lebensdauer, niedrige Betriebskosten, eine einfach zu realisierende mehrstufige Kompression und mehrere Verdampfungstemperaturen sowie eine einfach zu realisierende Zwischenkühlung.
⑶ Das in der Zentrifugaleinheit gemischte Schmieröl ist sehr gering, was kaum Einfluss auf die Wärmeübertragungswirkung des Wärmetauschers hat.
⑷Große Gasübertragung, hohe Drehzahl, gleichmäßige Gasversorgung, wodurch die Nachteile von Gas mit Öl beseitigt werden;
Nachteile:
⑴ Es ist nicht für Situationen mit geringer Durchflussrate und niedrigem einstufigen Druckverhältnis geeignet.
⑵ Druckstöße sind der inhärente Defekt des Radialkompressors.Der Betriebszustand derselben Einheit kann nicht wesentlich geändert werden und der Anwendungsbereich ist relativ eng.
⑶ Der Radialkompressor kann nur unter den Konstruktionsbedingungen arbeiten, um den höchsten Wirkungsgrad zu erzielen und leicht zu pumpen
⑷ Schlechte betriebliche Anpassungsfähigkeit, hohe Gasdurchflussrate, hoher Reibungswiderstand und geringer Wirkungsgrad;
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Dezember 2018
