1.Vandets effekt på systemet
I. Isprop ved ekspansionsventilen, hvilket resulterer i dårlig væsketilførsel
II. En del af smøreolien er emulgeret, reducerer smøreydelsen
III.Saltsyre og hydrogenfluorid dannes i kølemiddelsystemet, som kan korrodere metal. Og det har størst indflydelse på ventilplade, leje og akseltætning.
IV.Kølemidlets elektriske isolering falder.I alvorlige tilfælde vil den fuldt lukkede kompressor brænde ned.
Behandlingsmetode for systemvandtilstrømning
Hvis vandindtaget i kølesystemet ikke er alvorligt, så vil det være fint at udskifte tørrefilteret flere gange. Hvis der er en stor mængde vand i systemet, skal vi bruge nitrogen til at skylle forureningen i sektioner, Udskift filteret, den frosne olie og kølemidlet, indtil farven bliver grøn i søgeren.
2. Effekten af ikke-kondenserbar gas på systemet
Den såkaldte ikke-kondenserbare gas henviser til, at ved arbejde i kølesystemet, ved den specifikke temperatur og tryk i kondensatoren, kan gassen ikke kondenseres til væske, men altid til en gastilstand.Disse gasser omfatter hovedsageligt nitrogen, oxygen, brint, kuldioxid, kulbrintegas, inert gas og blandingen af disse gasser.
Den ikke-kondenserende gas vil øge kondenseringstrykket, øge udstødningstemperaturen, reducere kølekapaciteten og øge strømforbruget.Især når ammoniak bruges som kølemiddel, vil ikke-kondenserende gas ofte forårsage eksplosion.
Systemets behandlingsmetode har ikke-kondenserbar gas
Luk kondensatorens afgangsventil og start kompressoren, pump kølemidlet fra lavtrykssystemet til kondensatoren eller højtryksbeholderen.
Stop kompressoren og luk sugeventilen.Åbn udluftningsventilen på det højeste punkt af kondensatoren.
Mærk lufttemperaturen med hænderne. Når der ikke er nogen kølig følelse eller varme, er størstedelen af udledningen ikke-kondenserbar gas, ellers er det kølemiddelgassen.
Kontroller temperaturforskellen mellem mætningstemperaturen svarende til højtrykssystemets tryk og kondensatorens afgangstemperatur.
Hvis temperaturforskellen er stor, indikerer det, at der er flere ikke-kondenserbare gasser, som bør frigives med mellemrum, efter at blandingen er helt afkølet.
3. Påvirkningen af oliefilm på systemet
Selvom der er en olieudskiller i kølesystemet, vil den olie, der ikke er blevet separeret, komme ind i systemet og flyde med kølemidlet i røret for at danne en oliecirkulation. Hvis oliefilm er fastgjort til overfladen af varmeveksleren, opstår kondensationen temperaturen vil stige, og fordampningstemperaturen falder, hvilket resulterer i et stigning i energiforbruget. Da oliefilmen på 0,1 mm blev fastgjort til overfladen af kondensatoren, faldt kølekompressorens kølekapacitet med 16 %, og elforbruget steg med 12,4%. Når oliefilmen er 0,1 mm inde i fordamperen, vil fordampningstemperaturen falde med 2,5 ℃, strømforbruget vil stige med 11%.
Systemets behandlingsmetode har oliefilm
Det er ikke ualmindeligt at se et returolieproblem forårsaget af forkert design af fordamperen og gasreturrøret.Til et sådant system kan brugen af en effektiv olieseparator i høj grad reducere mængden af olie, der kommer ind i systemets rørledning. Hvis oliefilmen allerede er til stede i systemet, kan vi bruge nitrogen til at skylle flere gange, indtil den ikke-tågede frosne olie er bragt ud.
Indlægstid: 14. december 2018
