Klassificering af kølemiddelolie
Den ene er traditionel mineralolie;
Den anden er syntetiske polyethylenglycolestere såsom PO, Polyesterolie er også syntetisk polyethylenglycolsmøreolie.POE-olie kan ikke kun bruges i HFC-kølesystem, men også i kulbrintekølemiddel.PAG-olie kan bruges i HFC, kulbrinte og ammoniak systemer som kølemidler.
Hovedfunktionen af køleolie
·Reducer friktionsarbejde, friktionsvarme og slid
· Fyld tætningsområdet med olie for at sikre tætningsydelsen og forhindre lækage af kølemiddel
· Oliens bevægelse fjerner de slibende partikler, der produceres af metalfriktion, og renser dermed friktionsoverfladen
· Giver hydraulisk kraft til aflæsningsmekanismen
Ydelseskrav til køleolie
· Egnet viskositet: viskositeten af kølemaskineolien sikrer ikke kun, at friktionsoverfladen på hver bevægelig del har god smøreevne, men fjerner også noget varme fra kølemaskinen og spiller en tætningsrolle. Hvis kølemidlet, der bruges af kølemaskinen, er med større opløselighed i kølemaskinens olie, bør olien med højere viskositet overvejes for at overvinde indflydelsen af olien fortyndet af kølemidlet
·Lille flygtigt, højt flammepunkt: mængden af frysning af oliefordampning er større, med kølemiddelkredsløbet er oliemængden, jo mere køleoliefraktionerne bør et meget snævert område af flammepunkt også være højere end maskinens udstødningstemperatur over 25 ~ 30 ℃.
· God kemisk stabilitet og termisk oxidationsstabilitet: i den endelige kompression kølemaskine arbejdstemperatur er 130 ℃ ~ 160 ℃, temperaturen af frossen olie opvarmer og nedbrydning af konstant metamorfose, generere kulstofaflejringer i kølemaskine funktionsfejl og slid. Desuden nedbrydning produkter af olie vil reagere med kølemidlet, hvilket vil gøre køleeffekten værre, og den resulterende syre vil kraftigt korrodere køleskabets dele.
·Ingen vand og urenheder: fordi vand fryser i fordamperen vil påvirke opvarmningseffektiviteten, vil kontakt med kølemidlet fremskynde nedbrydningen af kølemidlet og korrodere udstyret, så kølemiddelolien ikke kan indeholde vand og urenheder.
·Andre: Køleolien bør også have gode anti-skummende egenskaber og ikke opløses eller udvide sig til gummi, emaljeret tråd og andre materialer. God elektrisk isolering bør anvendes i lukket kølemaskine.
Faktorer at overveje ved valg af køleolie
· Viskositet: Jo højere kompressorens hastighed er, desto højere skal køleoliens viskositet være.
·Termisk stabilitet: Den termiske stabilitet måles generelt ved flammepunktet for den frosne motorolie. Flammepunkt refererer til den temperatur, ved hvilken dampen fra kølemaskineolie blinker, efter at den er opvarmet. Køleskabsolies flammepunkt skal være højere end det af kompressorens udstødningstemperatur, såsom R717, R22 kompressor ved hjælp af køleskabsolie flammepunkt skal være over 160 ℃.
· Flydende: Kølemaskineolien skal have god flydeevne ved lav temperatur.I fordamperen, på grund af lav temperatur og øget viskositet af olie, vil fluiditeten være dårlig.Når kølemaskineolien når en vis temperatur, stopper den med at flyde. Frysepunktet for kølemaskineolie skal være lavt, især frysepunktet for olie fra kryogen maskine er meget vigtigt.
·Opløselighed: Opløseligheden af forskellige kølemidler og kølemiddelolie er forskellig, som groft kan opdeles i tre kategorier: den ene er uopløselig, den anden er uopløselig, og den anden er mellem de to ovennævnte.
·Turbiditetspunkt: den temperatur, hvor kølemiddelolien begynder at udfælde paraffin (olien bliver grumset) kaldes turbiditetspunkt.Når kølemiddel findes, vil kølemiddeloliens turbiditetspunkt falde.
Hovedårsagen til forringelse af køleolie
· Blanding af vand: på grund af infiltration af luft i kølesystemet, blandes vandet i luften med kølemaskineolien efter kontakt. Vandindholdet i kølemidlet er højt, kan også blande vand i kølemiddelolie. Når vand blandes i køleolien, viskositeten falder og metallet korroderes.I freon køleanlæg forårsages også "isprop".
·Oxidation: Når køleolien er i brug, når kompressorens udstødningstemperatur er høj, kan det forårsage oxidativ forringelse, især køleolien med dårlig kemisk stabilitet, som er mere tilbøjelig til forringelse.Over en periode vil der blive dannet rester i køleolien, hvilket får smøringen af lejer og andre steder til at forringes. Blandingen af organiske fyldstoffer og mekaniske urenheder i kølemaskineolien vil også fremskynde dens ældning eller oxidation.
·Blanding af kølemaskineolie: Når flere forskellige typer kølemaskineolie bruges sammen, vil viskositeten af kølemaskineolie blive reduceret, og selv dannelsen af oliefilm vil blive beskadiget.
Hvis to slags kølemaskineolie indeholder forskellige antioxidationsadditiver med forskellige egenskaber, kan der, når de blandes sammen, forekomme kemiske ændringer, og der vil dannes bundfald, som vil påvirke smøringen af kompressoren.Derfor skal man være opmærksom på ved brug.
·Der er urenheder i køleolien
Sådan vælger du køleolie
·Vælg smøreolie i henhold til kompressionstypen: Kølemaskinens kompressor har tre typer stempel, skrue og centrifugal.De første to typer smøreolie er i direkte kontakt med det komprimerede kølemiddel i betragtning af samspillet mellem smøreolie og kølemiddel. Centrifugalolie bruges kun til at smøre rotorlejet.Den kan også vælges efter belastning og hastighed.
·Vælg smøreolie i henhold til typen af kølemiddel: smøreolien i direkte kontakt med kølemidlet bør tage hensyn til samspillet mellem de to. For eksempel kan et kølemiddel som freon opløses i mineralolie, så viskositeten af det valgte smøremiddel olien bør være en grad højere end den for det uopløselige kølemiddel, for at forhindre, at smøreolien ikke kan garanteres efter fortynding. Derudover skal det bemærkes, at en lille mængde smøreolie blandet med kølemiddel vil påvirke kølesystemets arbejde. Flokkuleringspunktet for kølemaskineolie er kvalitetsindekset for at kontrollere, om smøreolien blandet med kølemiddel kan udfælde vokskrystal og blokere kølesystemet.
·Vælg smøreolie i henhold til kølemidlets fordampningstemperatur: generelt skal kølemiddelfordamperen med lav fordampningstemperatur vælge kølemiddelolien med lavt frysepunkt, for at undgå, at smøreolien, der transporteres af kølemidlet til kølesystemet, kondenserer på gashåndtaget ventil og fordamper, hvilket påvirker køleeffektiviteten.
Frysepunktet for den smøreolie, der anvendes i en ammoniakkøler, skal være lavere end fordampningstemperaturen.
Hvor freon anvendes som kølemiddel, kan smøreoliens frysepunkt være lidt højere end fordampningstemperaturen.
·Vælg smøreolie efter fryserens arbejdsforhold.
HERO-TECH bruger kun høj klassekøleskabsolie.Alle dele af vores kølere er af høj kvalitet, det samme gælder for kølet olie.Vi har brug for god køleolie til at understøtte maskinens stabile og lange drift.
Så stol på HERO-TECH, stol på din køleservicespecialist.
Indlægstid: 14. december 2018
