1.Уплыў вады на сістэму
I. Ледзяная пробка на пашыральным вентылі, што прыводзіць да дрэннай падачы вадкасці
II.Частка змазачнага алею эмульгуецца, зніжае прадукцыйнасць змазкі
III. Саляная кіслата і фтарыд вадароду ўтвараюцца ў сістэме хладагента, што можа выклікаць карозію металу. І гэта аказвае найбольшы ўплыў на пласціну клапана, падшыпнік і ўшчыльненне вала.
IV. Электрычная ізаляцыя хладагента пагаршаецца. У сур'ёзных выпадках цалкам закрыты кампрэсар згарыць.
Спосаб ачысткі прытоку вады ў сістэму
Калі забор вады ў сістэме астуджэння не з'яўляецца сур'ёзным, то некалькі разоў заменіце асушальны фільтр. Калі ў сістэме паступае вялікая колькасць вады, трэба выкарыстаць азот для прамывання забруджвання ў секцыях, замяніць фільтр, замарожанага алею і холадагенту, пакуль колер у відашукальніку не стане зялёным.
2.Уплыў некандэнсаванага газу на сістэму
Так званы некандэнсаваны газ адносіцца да таго, што пры працы ў сістэме астуджэння пры пэўнай тэмпературы і ціску ў кандэнсатары газ не можа кандэнсавацца ў вадкасць, але заўсёды ў газападобны стан.Гэтыя газы ў асноўным ўключаюць азот, кісларод, вадарод, вуглякіслы газ, вуглевадародны газ, інэртны газ і сумесь гэтых газаў.
Газ без кандэнсацыі павялічвае ціск кандэнсацыі, павышае тэмпературу выхлапных газаў, зніжае магутнасць астуджэння і павялічвае спажыванне энергіі.Асабліва калі ў якасці холадагенту выкарыстоўваецца аміяк, газ без кандэнсацыі часта выклікае выбух.
Метад ачысткі сістэмы - некандэнсацыйны газ
Зачыніце выпускны клапан кандэнсатара і запусціце кампрэсар, перапампуйце холадагент з сістэмы нізкага ціску ў кандэнсатар або рэзервуар высокага ціску.
Спыніце кампрэсар і зачыніце ўсмоктвальны клапан.Адкрыйце вентыляцыйны клапан у самай высокай кропцы кандэнсатара.
Адчуйце тэмпературу паветра сваімі рукамі. Калі няма адчування прахалоды або цяпла, большая частка разраду - гэта газ, які не кандэнсуецца, у адваротным выпадку гэта газ-хладагент.
Праверце розніцу тэмператур паміж тэмпературай насычэння, якая адпавядае ціску ў сістэме высокага ціску, і тэмпературай нагнятання кандэнсатара.
Калі розніца тэмператур вялікая, гэта сведчыць аб большай колькасці некандэнсаваных газаў, якія павінны перыядычна вылучацца пасля поўнага астывання сумесі.
3. Уплыў алейнай плёнкі на сістэму
Нягледзячы на тое, што ў сістэме астуджэння маецца алейны сепаратар, алей, якое не было аддзелена, будзе паступаць у сістэму і цячы разам з холадагентам у трубе, утвараючы цыркуляцыю алею. Калі алейная плёнка прымацавана да паверхні цеплаабменніка, кандэнсат тэмпература падвысіцца, а тэмпература выпарэння панізіцца, што прывядзе да павелічэння спажывання энергіі. Калі алейная плёнка таўшчынёй 0,1 мм была прымацавана да паверхні кандэнсатара, халадзільная здольнасць халадзільнага кампрэсара знізілася на 16%, а спажыванне электраэнергіі павялічылася на 12,4%.Калі алейная плёнка ўнутры выпарніка складае 0,1 мм, тэмпература выпарэння знізіцца на 2,5 ℃, спажыванне энергіі вырасце на 11%.
Спосаб апрацоўкі сістэмы мае алейную плёнку
Нярэдка можна ўбачыць праблему зваротнага алею, выкліканую няправільнай канструкцыяй выпарніка і зваротнай трубы газу.У такой сістэме выкарыстанне эфектыўнага алейнага сепаратара можа значна паменшыць колькасць алею, якое паступае ў сістэмны трубаправод. Калі алейная плёнка ўжо прысутнічае ў сістэме, мы можам выкарыстоўваць азот для прамывання некалькі разоў, пакуль не затуманенае замарожанае масла не будзе вывеў.
Час размяшчэння: 14 снежня 2018 г
