Па статыстыцы, усяго за першае паўгоддзе карыстальнікі скардзіліся на 6 кампрэсараў.Водгукі карыстальнікаў кажуць, што шум - адзін, моцны ток - пяць.Канкрэтныя прычыны наступныя: адзін блок з-за траплення вады ў кампрэсар, пяць блокаў з-за недастатковай змазкі.
Дрэнная змазка выклікала пашкоджанне кампрэсара ў 83%, мы даведаемся дзве сітуацыі, каб даць вам спіс.
Водгукі карыстальнікаў абвяшчаюць, што кампрэсар не запускаецца, а ток вялікі.
Працэс праверкі:
- Тэст электрычнай прадукцыйнасці, выявіў, што ўсё ў межах нормы, суддзя электрычнай прадукцыйнасці кваліфікаваны.Праверка электрычных характарыстык з'яўляецца: адпаведна праверыць электрычнае супраціўленне, ток уцечкі, супраціў ізаляцыі, электрычную трываласць, значэнне супраціву зазямлення трох элементаў рухавіка.
- Сачыце за колерам кампрэсарнага алею і выяўляйце забруджванне алеем;
- Запускаецца тэст, немагчыма запусціць;
- Разборка кампрэсара, як паказана на малюнку ніжэй:
Статычныя/дынамічныя віхуры - гэта нармальна
Дынамічны падшыпнік скруткі, сур'ёзны знос ўтулкі вала
Верхняя частка рухавіка нармальная
Аналіз патэнцыйнай прычыны:
Электрычныя характарыстыкі кампрэсара былі кваліфікаваныя падчас першапачатковага выпрабавання, але яго не ўдалося запусціць.Выпрабаванне на разборку паказала, што рухомы падшыпнік спіралі быў моцна зношаны і заблякаваны, што паказвае на тое, што кампрэсар быў у дрэнным стане змазкі перад выхадам з ладу.Такім чынам, патэнцыйная прычына:
Вадкасць у кампрэсары пры запуску:
Калі сістэма не працуе, унутры кампрэсара занадта шмат холадагенту, калі кампрэсар зноў запускаецца, вадкасць холадагенту імгненна выпараецца ў алеі і стварае вялікую колькасць пены, пена запаўняецца і блакуе алейны канал, асабліва верхні спосаб не можа нармальна падаваць алей і выклікаць знос.
Прапановы прафілактычных мер:
Сістэма рэкамендавана для скрынінга.Напрыклад: праверыць, ці нармальная зваротная алей сістэмы;Праверце колькасць холадагенту, запраўленага ў сістэму, каб пазбегнуць перазарадкі;Праверце працу сістэмы зарадкі холадагентам, правільнае становішча зарадкі павінна быць выбрана паміж двума прыладамі і г.д.
У водгуках карыстальнікаў сказана, што кампрэсар не запускаецца.
Працэс праверкі:
- Выпрабаванне электрычных характарыстык выявіла, што электрычныя ўласцівасці некваліфікаваныя.
- Сачыце за колерам кампрэсарнага алею і выяўляйце алейныя забруджвання
- Няма эксплуатацыйных выпрабаванняў.
- Разборка кампрэсара, як паказана на малюнку ніжэй:
Сур'ёзны знос карэннага падшыпніка, утулкі галоўнага падшыпніка
Часткова згарэў матор і забруджаны замерзлы алей
Аналіз патэнцыйнай прычыны:
Электрычныя характарыстыкі кампрэсара не былі ацэненыя падчас першапачатковага выпрабавання.Выпрабаванне на разборку выявіла невялікі знос рухомага падшыпніка спіралі, невялікі знос утулкі вала рухомай спіралі, моцны знос і захоп галоўнага падшыпніка, моцны знос і заціск утулкі шпіндзеля.Такім чынам, магчымыя прычыны:
`Пры запуску ў кампрэсары ёсць вадкасць:
Калі сістэма не працуе, унутры кампрэсара занадта шмат холадагенту, калі кампрэсар зноў запускаецца, вадкасць холадагенту імгненна выпараецца ў алеі і стварае вялікую колькасць пены, пена запаўняецца і блакуе алейны канал, асабліва верхні спосаб не можа нармальна падаваць алей і выклікаць знос.
`Празмерная колькасць зваротнай вадкасці:
калі кампрэсар працуе, празмернае колькасць холадагенту перадаецца назад у кампрэсар, які разбаўляе змазачны алей у кампрэсары, што прыводзіць да зніжэння канцэнтрацыі змазачнага алею і немагчымасці забяспечыць нармальную змазку паверхні падшыпніка, што прыводзіць да зносу.
Прапановы прафілактычных мер:
Рэкамендаваць праверку сістэмы, напрыклад:
Праверце, ці нармальны вяртанне масла ў сістэму;
Праверце колькасць холадагенту, запраўленага ў сістэму, каб пазбегнуць перазарадкі;
Праверце працу сістэмы зарадкі холадагентам, правільнае становішча зарадкі павінна быць выбрана паміж двума прыладамі;
Праверце выбар тыпу і працоўны стан пашыральнага клапана сістэмы.Калі пашыральны клапан нестабільны, гэта прывядзе да вяртання вадкасці.
Праверце, ці ёсць якія-небудзь ахоўныя прылады для прадухілення вяртання холадагенту і г.д.
Сярод іх 17% кампрэсара пашкоджаны з-за празмернай вільгаці, і шум зваротнай сувязі кліентаў вялікі.
Працэс праверкі:
· У адпаведнасці з водгукамі кліентаў праблемы кампрэсара зрабіць электрычныя выпрабаванні прадукцыйнасці, выявілі, што ўсё ў межах нормы, мяркуючы электрычныя характарыстыкі кваліфікаваныя.
Тэставыя элементы, як паказана вышэй.
· Сачыце за колерам кампрэсарнага алею і выяўляйце забруджванне алеем.
· У ходзе эксплуатацыйнага тэсту было ўстаноўлена, што відавочнага шуму не было, але ён быў разабраны, таму што алей быў забруджаным, як паказана на малюнку ніжэй:
Медненае пакрыццё знаходзіцца ў рухомай спіралі і ніжнім вале
Ніжняя апорная паверхня амедненая, і алей моцна сапсавана
Аналіз патэнцыйнай прычыны:
Разборка і тэставанне выявілі відавочнае меднае пакрыццё на паверхні большасці частак кампрэсара.
Гэта паказвае на тое, што ўтрыманне вільгаці ў кампрэсары занадта высокае, і пад уздзеяннем высокай тэмпературы вада падкісляецца змазкай, холадагентам і металам.Форма ўтварэння кіслаты - медненне. Кіслата прывядзе да пашкоджання механічных частак, што прывядзе да зносу падшыпнікаў, сур'ёзнае пашкоджанне рухавіка прывядзе да пашкоджання абмоткі і перагарання
Прапановы прафілактычных мер:
Рэкамендуецца пацвердзіць ступень вакууму сістэмы і пераканацца ў якасці і чысціні хладагента, пазбягаючы працяглага ўздзеяння паветра падчас зборкі і замены кампрэсара.
Час размяшчэння: 10 ліпеня 2019 г